耐磨陶瓷涂料与耐磨陶瓷片的比较

时间：2020-07-03

耐磨陶瓷涂料与耐磨陶瓷片的比较
耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域，是一种新型的高硬度涂料，涂料是以纳米无机化合物为主要成分，并且以高硬材料为基料，涂装后通常经过自固化方式固化，形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。
与高温耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：首先在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、丙酮清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。高温耐磨涂料采用无定向纤维增强措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，高温耐磨涂料在施工中还采取了多重补强措施，有效地改善了材料性能，高温耐磨涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，较少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。
耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命2倍以上。

词条
词条说明
经由多道工序提纯的耐磨陶瓷涂料
经由多道工序提纯的耐磨陶瓷涂料典型的耐磨陶瓷生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝粉料为原料,根据制品要求，按一定配方将粉末混合，然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷具有较为优良的性能，但是由于整个工艺流程较长，因此生产成本较高。为了节省成本，市面上也有直接采用矿物质作为主要原料，添加少量烧结氧化铝。甚至也有人采用回收氧化铝陶瓷废料作为主要配料，这些已经形成ɑ相的氧化铝陶瓷与周围分子无
耐火可塑料的硬化特性及热处理特性的工艺配方
耐火可塑料的硬化特性及热处理特性的工艺配方软质粘土作结合剂的可塑料在施工后硬化缓慢,常温强度很低。为此要加入适量气硬性和热硬性结合剂。加有硅酸钠的可塑料在施工后强度变化较快,只要适当控制干燥速度,就可以防止产生干缩裂纹。施工后可较快拆模。但在干燥过程中,硅酸钠可能向结合体表面迁移,阻碍水分顺利排除,引起表皮变形,故用于建造工期长的大型窑炉和炉**等部位。磷酸铝是热硬性结合剂,使用广,施工后经干燥
轻质保温浇注料的应用部位
轻质保温浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，它对耐火度没有太高的要求，因此应用的地方也很多。相比于其它的材料来说，轻质浇注料价位低廉，现场施工方便，其保温性能也相当优良，所以其应用范围比较大。一般比较常用的是按轻质骨料的品种分为轻质砖砂、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等。轻质浇注料是用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的，在*温度下的线收缩率小于1.5％的浇注料，体
环保型耐磨陶瓷涂料的前景
耐磨陶瓷涂料作为新型的高温陶瓷涂料，具有高稳定性，同时还具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、隔热保温、绝缘自洁的特点。由于耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数可以使它应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效地提高设备运转周期，耐磨陶瓷涂料还可以保护易磨损部位。作为粉末涂料中一种不可或缺的成分，防腐颜填料从防腐机理来说，是通过物理阻隔、电