通过固定模压生产的大多数结构部件是铁基的。粉末是元素的、预合金的或部分合金的。元素粉末,例如铁和铜,易于压缩到相对较高的密度,产生具有足够强度的压制坯体,以便在烧结过程中处理,但是不能产生非常高强度的烧结部件。预合金粉末更硬,可压缩性更低,因此需要更高的压制载荷来生产高密度压坯。然而,它们能够生产高强度烧结材料。当从元素粉末生产均匀材料需要非常高的温度和长的烧结时间时,也使用预合金化。好的例子是不锈钢,其铬和镍含量须预先合金化,以便通过粉末冶金进行经济生产。
部分合金粉末是一种折衷的方法。元素粉末,例如重量的铁的铜被混合以产生均匀的混合物,然后该混合物被部分烧结以将铜颗粒附着到铁颗粒上,而不产生扩散的粉末但保持粉末形式。以这种方式,保持了混合物中单独粉末的可压缩性,并且混合物在运输和使用过程中不会分离。一种类似的技术是将少量合金元素“粘合”在铁粉上。这种“胶合”技术被成功地用于将碳引入混合物中,这种技术可以防止碳分离和除尘,产生所谓的“清洁”粉末。
词条
词条说明
粉末冶金零件结构的工艺性粉末冶金材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的制品还难以成形。因此,采用压制成形的零件结构的设计应注意下列问题。(1)尽量采用简单、对称的形状,避免截面变化过大以及窄槽、球面等,以利于制模和压实。 (2)避免局部薄壁,以便装粉
冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点 1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。 增压器柱塞**高压密件采用复合材料制造,寿命可保证8000缸次以上。 增压器的换向采用压差发讯,增压器换向处设立缓冲腔,比较缓冲腔和回油腔的压力,大于0.3MPa发讯,增压器就换向,实现无触点发讯,避免**杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。2、增压器换向油路采用插装阀系
冷等静压机作为一种**高压设备,压力高达600MPa甚至以上,每平方厘米吨的压力确实不小。尤其在实现压力增加的过程中,压力的控制就显得尤为重要,在设备设计的压力要求范围内尚可控制,那么,如果出现压力在大设计压力时不能及时停止加压,那将是一件可怕的事情。一个可控,一个不可控,将天地之别。这样一来,如何做到必须完全可控就显得尤为重要。采用爆破阀来及时卸载不失为一种方法。爆破阀生产厂家众多,质量良莠不齐,
冷等静压机由哪些结构组成? 冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。 (1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。 (2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一
公司名: 合肥汉廷新材料科技有限公司
联系人: 涂经理
电 话: 0551-68342907
手 机: 19956505568
微 信: 19956505568
地 址: 安徽合肥肥西县安徽省合肥市肥西县上派镇上派工业园
邮 编: