冷等静压机厂家,干袋式冷等静压机

时间：2020-07-11

　　冷等静压机与热等静压机工作原理有什么不同

冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备，通常用橡胶或塑料作模具包套材料，以液体为传压介质，对粉末坯料在各个方向施加相同压力，压制成预定形状，为下一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯料。

冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、较佳的材料均质性的制品，而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工，还可以生产各种形状特别复杂的制品。

热等静压机是利用热等静压技术在高温高压密封容器中，以高压氩气为介质，对其中的粉末或待压实的烧结坯料(或零件)施加各向均等静压力，形成高致密度坯料(或零件)的方法的仪器设备。

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冷等静压机作为一种**高压设备，压力高达600MPa甚至以上，每平方厘米吨的压力确实不小。尤其在实现压力增加的过程中，压力的控制就显得尤为重要，在设备设计的压力要求范围内尚可控制，那么，如果出现压力在大设计压力时不能及时停止加压，那将是一件可怕的事情。一个可控，一个不可控，将天地之别。这样一来，如何做到必须完全可控就显得尤为重要。采用爆破阀来及时卸载不失为一种方法。爆破阀生产厂家众多，质量良莠不齐，
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粉末冶金工艺的优点： 1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质
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粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越广泛，特别是汽车工业、生活用品、机械设备等的应用中，粉末冶金材料已经占有很大的比重。它们在取代低密度、低硬度和强度的铸铁材料方面已经具有明显优势，在高硬度、高精度和强度的精密复杂零件的应用中也在逐渐推广，这要归功于粉末冶金技术的快速发展。全致密钢的热处理工艺已经取得了成功，但是粉末冶金材料的热处理，由于粉末冶金材料的物理性能差异和热处理工艺的差异，还存在着一些缺
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冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点 1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。增压器柱塞**高压密件采用复合材料制造，寿命可保证8000缸次以上。增压器的换向采用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，实现无触点发讯，避免**杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。2、增压器换向油路采用插装阀系