轻质保温浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成,它对耐火度没有太高的要求,因此应用的地方也很多。 相比于其它的材料来说,轻质浇注料价位低廉,现场施工方便,其保温性能也相当优良,所以其应用范围比较大。一般比较常用的是按轻质骨料的品种分为轻质砖砂、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等。轻质浇注料是用耐火轻质骨料和粉料、结合剂及外加剂配制而成的,在*温度下的线收缩率小于1.5%的浇注料,体积密度小、热导率低。 随着炉窑热工设备节能技术要求的不断提高,作为其中一种隔热型砌筑材料迅速发展,品种不断扩大,质量不断提高,应用范围不断拓宽。应用范围有: 1.炉窑的保温隔热行业、从原先的只能作为高温炉窑隔热层砌筑材料,发展到目前能砌筑1800℃以下火焰炉窑工作的浇注料。 2.被广泛应用在冶金、机械、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟囱的内衬中,普遍采用浇注料作为隔热保温层。 免责声明: 本站部分文章来源于互联网,编辑转载目的在于传递更多信息。如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司,我们将在**时间处理。
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耐磨陶瓷片具有很好的耐磨性能 耐磨陶瓷片是一种用于耐磨防磨领域的新材料,它用阿尔法氧化铝粉经压制烧结而成,烧结温度1620℃,其莫氏硬度9级,仅次于金刚石,洛氏硬度为HRA80-90,远远**过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。被广泛用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。 耐磨陶瓷片拥有比钢铁甚至金刚石更为**的
耐火浇注料施工工艺的发展 随着耐火浇注料的不断发展,目前,耐火浇注料的施工方法在向着省工、省时、省力和机械化、高速有效化的方向发展;烘烤技术在向快速乃至免烘烤的方向发展。具体体现如下: 1.自流浇注料自流耐火浇注料是一种*振动,依靠自重和位差即可产生流动,达到脱气、摊平和密实化的新型不定形耐火材料;适用于砌筑和修补形状复杂的部位,薄壁衬体和锚固件较密的衬体;能够大幅度地降低劳动强度,加快施工进度
轻质保温浇注料由高质量,高强度材料,骨料和**细粉百末以及复合添加剂组成。它具有耐火度度高,强度高,导热系数低的优点。 轻质保温浇注料的配料与搅拌 1.轻质浇注料应按设计配合比进行配制,结合剂和外加剂的计量误差为±2%,轻骨料的计量误差为±5%。 2.轻质浇注料应随搅拌随浇注。对于硅酸盐水泥胶结料.放置时间不得**过60min;对于矾土水泥、水玻璃及磷酸盐等结合剂,放置时间不得**过30min。 3.轻
耐磨陶瓷涂料是由金刚石骨料加上耐酸碱结合剂搅拌加工而成,在水泥厂以及火力发电厂有着广泛的应用,对于易磨损的部位有着很好的防磨效果,水泥厂的原料磨壳体及风管旋风筒,篦冷机的风管以及余热发电风管都有着广泛的应用。电厂的磨煤机出入口,脱硝烟道的内壁由于腐蚀及磨损更是离不开耐磨陶瓷涂料。 根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗
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