电絮凝设备阳极氧化废水脱色除磷、油田废水除油降COD、中水回用除硅、电镀废水除重金属、染色废水脱色、生活废水除磷等领域都可高效应用。 电絮凝设备同时具备气浮、氧化还原、絮凝等 多个功效,能有效解决废水处难题。全自动智能控制,减少人为操作误差,提高 污水处理稳定性和达标率。 主要用途:在给水处理中可以除浊、脱色、去水藻、除氟、除铁和其他一些总金属离子,还有杀菌消毒的作用;在排水处理中起到絮凝沉淀、脱色、降解COD、氨氮、除硅等,特别是一些高难度废水,它有着无可比喻的效果,目前在油田油井压裂返排液回注水处理、阳极氧化脱色、除磷水处理上得到广泛应用。 电絮凝设备处理废水是利用铝或铁阳极溶出,原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂,将中污染物微粒聚集成团并沉降或气浮分离的除污工艺。 电絮凝电极材料主要有铁、铝、镁、钠、锌、钡、不锈钢、合金、惰性电极等。 其中铝、铁、不锈钢之类的多价电极在电絮凝过程中广泛使用, 原因在于多价电极作阳极产生的多价离子混凝作用较好,且经济划算,便于取材。 不同条件下这3种多价电极的应用情况也不同。水体Ca2+、Mg2+含量较多时,应考虑使用不锈钢电极。分别采用铁、铝电极对砷、氟进行去除,结果证明铝较板对氟的去除效果较好, 而铁较板对砷的去 除效果较好。铁较板同步脱氮除磷有更高的去除率。其中铝、铁板既可作单一电极又可联合使用, 联合使用时产生的絮体具有较高的絮凝效果。 其他电极材料也有各自不同的特点:碳材料电极价格便宜但硬度较小,电阻较大,不利于电流利用;掺硼金刚石电极拥有较高的氧化及产氢电势, 能电解析各种不同的化学物质,但造价过 于 昂贵;由贵金属氧化物包裹的惰性电极有较强的寿命和耐腐蚀性,如IrO2。 可见不同较板对不同性质 的目标污染物的处理效果有很大不同, 应根据水体 受污染情况选用适当类型的较板。
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电催化氧化法 该技术起源于20世纪40年代,有应用范围广、降解效率高、能量要求简单、利于实现自动化操作,应用方式灵活多样等优点。电化学催化氧化法既可用于难降解废水的前处理措施来提高可生物降解性能,又可以作为难降解酚类废水的深度处理技术,在优化的pH值、温度和电流强度条件下,苯酚可以得到几乎完全的分解。针对高浓度、难降解、有毒有害的含酚废水,传统生物法和物化法已经失去了其优势,化学氧化法又因其昂贵的
橡胶助剂废水特点:橡胶助剂废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成。 橡胶助剂废水处理难点:橡胶助剂生产过程中产生的橡胶助剂废水,成分复杂、**物浓度高、盐含量高、 处理难度大。 橡胶助剂废水处理工艺:微电解+芬顿工艺。 微电解技术是目前处理高浓度、难降解**废水的一种工艺,它是在*外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解**污染的目的。采用微电解工艺
连云港某纺织废水处理工程现场 此图为连云港某纺织废水处理工程现场图。 连云港纺织废水处理采用微电解工艺,无论在色度还是在COD方面都降低了很多,效果较好,达到企业的处理要求。 工艺:微电解工艺; 处理前:原水出水量为120吨/天,原水COD约为3500mg/L; 处理后:采用2级微电解工艺处理后,COD降低50%左右,色度去除率95%以上; (纺织废水处理现场图) 下图为我公司处理纺织印染类废水的
芬顿处理后水质出现了发黄的情况,那么出现这种情况是什么原因呢?我们应该怎么解决呢?小编整理了相关资料,一起来了解看看。 我们作为这方面的专业厂家,告诉大家,芬顿反应是通过投加硫酸亚铁与双氧水反应生成羟基自由基对废水中**污染物结构破坏达到去除COD目的。但是芬顿工艺比较难控制,因此芬顿反应处理后的废水经常出现各种情况,如发红、发黄、发黑、泡沫量大的问题。今天我们来分析下芬顿处理后的污水发黄的原因:
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