爬锥冷轧螺旋拉杆,模板拉杆 蛇形锚筋 对拉锥体,

时间：2020-08-06作者：邯郸市可贝可金属制品有限公司浏览：44

155-0307-8751施工工艺:
模板体系组成:
板面系统包括:18mm厚高强胶合板、木工字梁H20、钢围楞、围楞夹。其中木工字梁截面高为200mm，上下翼宽80mm、翼厚40mm，腹板厚40mm，长度为2160mm，其布置的zuida间距为425mm；两道水平钢围楞，间距为1250mm，较底端水平钢围楞距离模板底边缘为350mm；为形成筒体外模圆弧形状，钢围楞与木工字梁之间通过围楞夹相连接；每块模板上在竖向钢围檩布置两个吊点，以便安全吊装。模板之间主要通过模板铰接件将相邻钢围楞定位连接，从而使壳体大模板连成一个整体。
支撑系统包括：
爬升锥,定位锥,蛇形锚筋,埋件板,爬锥冷轧螺旋拉杆,模板拉杆,高强螺杆,对拉螺杆,对拉锥体,

爬升挂架、竖向钢围檩、剪刀支撑、钩头螺栓以及防风拉杆。其中竖向钢围楞是模板的水平钢围楞和剪刀支撑及联结支撑杆间的连接件，是板面系统的主受力构件，用于模板的移动、吊装及加固；剪刀支撑是一设计非常合理的支撑体系，只需一个工人用一个简单的钢管转动剪刀支撑，就可轻松实现整个模板的前进及后退移动工作，方便快捷；设计中使用了抗风拉杆，它是一高强拉杆，可将中层主平台牢固连接在埋于混凝土墙上的爬升锥体上，进而保证模板体系在高空中遇大风天气能稳固可靠。
产品说明
产品使用方法:
1.将房升维大小孔内涂满黄油。分别柠进净轧螺旋拉杆及受力螺检，注意两端都票
柠到中国定位销的位置。
2.在冲轧螺旗控杆另一端行上埋件板，理件板小头朝陶徽方向，净轧螺旗控杆票宾
出理件板2cm,并赛冲轧螺施控杆**理件板都位用电焊焊车，以防止理件板在基捣
道凝土时脱落。
3.肥升健表面应套上塑料会。成者将爬佳康面涂上黄油并幢上胶带，便于拆卸庭
4.再次物认所有部件都安装到位。
5.将组件总成安装到模板上预堆。
注意事项:
1. 系统服件是模荣的主要受力点，组装时务必保证让每个组件都安
2.受力爆栓为主要力部件，使用前须经探告无较放才能使用。
3.在拆都尼性时须做好安保措施，避免高空坠着伤人。
4、所有那件不用时请验置于干握处保存。
工法特点 1.模板体系构造简捷，根据结构尺寸、模板模数、建（构）筑物特点，按照便于施工的原 则进行模板体系设计，组装方便； 2.整个操作过程基本都是程序化施工，易于掌握； 3.自身承载能力强，安全可靠，除特殊情况外一般不需另加支撑； 4.模板悬挂在tezhi的爬升锥体上，模板与支拆方便，拆模时不需将模板吊离。通过支撑杆 件的调节，完成模板的安装就位、调整、拆模、灵活方便；5.对于特殊位置，可现场补模； 6.采用耐久性良好的工程木代替自然木材，刚度大，经久耐用，周转次数多。
爬锥是整个系统的复合力受力部件。必须使用特定材质经热处理方能使用，可重复使用
对丝拉杆能够用于公开室或者有防水请求的混凝土墙上的。而普通的对拉螺栓不能够，但是混凝土墙不用对拉螺栓就不好固定，所以就用对拉螺栓中间加一个圆环形的止水片。在模板撤除后，止水螺栓就留墙里了，巢湖止水螺杆，主要是起到一个固定模板的作用。
  
生产销售：爬锥，套筒，精轧螺纹钢螺母，高铁螺母，垫板，连接器，定做加工：螺母，异型螺母，预应力精轧螺纹钢筋锚具，加长加大螺母，高铁套筒，桥梁用母，四方母，盲母，梯型扣螺母，丝杠，各种异型件，定做各种异型丝锥，攻异型扣。欢迎各界朋友来电来样来图定做
爬锥预埋装置制造方法及图纸
本实用新型**技术提供了一种爬锥预埋装置，包括预埋部分及螺接于所述预埋部分的受力螺栓，所述预埋部分与所述受力螺栓的螺栓头部之间设有用于连接爬模的加强结构，所述加强结构包括加强板及用于将所述加强板连接于所述爬模的连接组件，所述加强板的**侧面贴合于所述爬模的表面，所述加强板的与所述**侧面相对的*二侧面面向于所述受力螺栓的螺栓头部，且所述加强板的面积大于所述螺栓头部的端面积。本实用新型**技术解决了传统爬锥组件与墙体钢筋焊接固定连接导致墙体钢筋容易受到破坏，对结构整体强度造成安全隐患的问题。

Cone climbing embedded device
The utility model provides a climbing cone pre-burying device, which comprises a pre-buried part and a force bolt connected to the pre-buried part. A reinforcing structure for connecting a climbing die is arranged between the pre-buried part and the bolt head of the force bolt. The reinforcing structure comprises a reinforcing plate and a reinforcing plate for connecting the reinforcing plate to the climbing die. The first side of the reinforcing plate is attached to the surface of the climbing die. The second side of the reinforcing plate opposite the first side faces the bolt head of the stressed bolt, and the area of the reinforcing plate is larger than the end area of the bolt head. The utility model solves the problem that the traditional climbing cone assembly is welded and fixed with the wall reinforcing bar, which causes the wall reinforcing bar to be easily damaged, and causes the hidden danger to the overall strength of the structure.
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【技术实现步骤摘要】
爬锥预埋装置
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种爬锥预埋装置。
技术介绍
目前，国内**高层建筑施工中核心筒的墙体与爬模的连接装置(爬锥组件)基本上是将爬锥组件的受力螺杆与墙体钢筋焊接固定连接。此类传统方法主要存在以下问题：墙体钢筋容易受到破坏，对结构整体强度造成安全隐患；爬锥组件的预埋精度不高，爬锥组件的爬锥易受到模板安装、混凝土浇筑的影响，造成爬锥变形、损坏、偏位等。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种爬锥预埋装置，以解决传统爬锥组件与与墙体钢筋焊接固定连接导致墙体钢筋容易受到破坏，对结构整体强度造成安全隐患的问题。为实现上述目的，提供一种爬锥预埋装置，包括：包括预埋部分及螺接于所述预埋部分的受力螺栓，所述预埋部分与所述受力螺栓的螺栓头部之间设有用于连接爬模的加强结构，所述加强结构包括加强板及用于将所述加强板连接于所述爬模的连接组件，所述加强板的**侧面贴合于所述爬模的表面，所述加强板的与所述**侧面相对的*二侧面面向于所述受力螺栓的螺栓头部，且所述加强板的面积大于所述螺栓头部的端面积。进一步的，所述预埋部分包括受力螺杆及螺接于所述受力螺杆上的内螺纹爬锥，所述受力螺栓的螺杆部螺接于所述内螺纹爬锥。进一步的，所述预埋部分还包括埋件板，所述埋件板的中心开设有螺纹孔，所述埋件板通过所述螺纹孔螺接于所述受力螺杆的远离所述内螺纹爬锥的一端。进一步的，所述连接组件包括：连接耳板，连接于所述加强板的远离所述预埋部分的一侧，所述连接耳板上开设有锁附孔；连接螺杆，所述连接螺杆包括**端和用于连接于所述爬模的*二端，所述连接螺的**端穿设于所述锁附孔且伸至所...
 
【技术保护点】
1.一种爬锥预埋装置，其特征在于：包括预埋部分及螺接于所述预埋部分的受力螺栓，所述预埋部分与所述受力螺栓的螺栓头部之间设有用于连接爬模的加强结构，所述加强结构包括加强板及用于将所述加强板连接于所述爬模的连接组件，所述加强板的**侧面贴合于所述爬模的表面，所述加强板的与所述**侧面相对的*二侧面面向于所述受力螺栓的螺栓头部，且所述加强板的面积大于所述螺栓头部的端面积。
【技术特征摘要】
1.一种爬锥预埋装置，其特征在于：包括预埋部分及螺接于所述预埋部分的受力螺栓，所述预埋部分与所述受力螺栓的螺栓头部之间设有用于连接爬模的加强结构，所述加强结构包括加强板及用于将所述加强板连接于所述爬模的连接组件，所述加强板的**侧面贴合于所述爬模的表面，所述加强板的与所述**侧面相对的*二侧面面向于所述受力螺栓的螺栓头部，且所述加强板的面积大于所述螺栓头部的端面积。2.根据权利要求1所述的爬锥预埋装置，其特征在于：所述预埋部分包括受力螺杆及螺接于所述受力螺杆上的内螺纹爬锥，所述受力螺栓的螺杆部螺接于所述内螺纹爬锥。3.根据权利要求2所述的爬锥预埋装置，其特征在于：所述预埋部分还包括埋件板，所述埋件板的中心开设有螺纹孔，所述埋件板通过所述螺纹孔螺接于所述受力螺杆的远离所述内螺纹爬锥的一端。4.根据权利要求1所述的爬锥预埋装置，其特征在于，所述连接组件包括：连接耳板，连接于所述加强板...




精轧螺纹钢筋和混凝土在建筑工程中已经成了不可分割的整体，从材料的物理力学性能来分析，两者的弹性模量较接近，还有较好的粘结力，精轧螺纹钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，而混凝土只具有较高的抗压强度，所以精轧螺纹钢筋混凝土可以共同承担结构构件所承受的外部荷载。
　　对于受力构件截面设计来讲，受拉的精轧螺纹钢筋离受压区越远，其单位面积的精轧螺纹钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样精轧螺纹钢筋发挥效率也就越高。但是，由于精轧螺纹钢筋的主要成份是铁，铁在常温下很容易氧化。精轧螺纹钢筋被包裹在混凝土构件中形成钝化保护膜，使得精轧螺纹钢筋的使用寿命延长。如果精轧螺纹钢筋保护层厚度过小，一方面容易造成精轧螺纹钢筋露筋或精轧螺纹钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化。精轧螺纹钢筋外混凝土就失去保护作用，从而导致精轧螺纹钢筋锈蚀，断面减小，精轧螺纹钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系破坏;如果精轧螺纹钢筋保护层过大，其单位面积的精轧螺纹钢筋所能承受的外部弯矩变小，精轧螺纹钢筋发挥效率就小，轻者降低了梁的承载能力，重者会发生重大事故。
　　为了到达既保证建筑物的结构耐久性又节省成本的目的，通过设计计算，科学选择合适的保护层厚度进行现场施工可以使精轧螺纹钢筋和混凝土构件的作用得以实现。
　　精轧螺纹钢筋混凝土构件中保护层厚度的检测方法
　　保护层厚度作为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)中的实体检测项目之*，在精轧螺纹钢筋混凝土构件成型后必须进行现场实测。笔者单位采用局部破损法和电磁感应法检测保护层厚度在检测过程中执行《混凝土中精轧螺纹钢筋检测技术规程》(GJG/T152-2008)。
　　1、局部破损法检测方法
　　剔凿混凝土保护层直*露出精轧螺纹钢筋，然后直接测量混凝土表面到精轧螺纹钢筋外边缘的距离。这种方法是*直接、*准确的，能满足规范要求的精度，当有争议时，可以作为*终裁决的手段。
　　2、电磁感应法
　　1)设备和原理。采用瑞士喜利得精轧螺纹钢筋扫描仪，利用信号发射装置产生电磁场，激发混凝土中的精轧螺纹钢筋产生感应电流，精轧螺纹钢筋的感应电流又激发出电磁场，被接收装置接收和识别根据接收电磁场的强弱，确定精轧螺纹钢筋的位置、深度和精轧螺纹钢筋直径。
　　2)检测前的准备。仪器须经校准合格，检测构件表面应处理平整，避开电磁干扰源(如电机、电焊机、金属预埋件等。
　　3)测线布置。确定被测精轧螺纹钢筋的排列方向(走向)，然后垂直被测精轧螺纹钢筋的走向布置条测线，沿测线对被测精轧螺纹钢筋进行扫描确定精轧螺纹钢筋的位置和混凝土保护层厚度，每条测线上扫描不少于根被测精轧螺纹钢筋。当有平行于测线旳精轧螺纹钢筋分布时为了避开这些精轧螺纹钢筋的影响，提高测试精度要先扫描出这些精轧螺纹钢筋旳位置，然后再进行被测精轧螺纹钢筋的扫描。
　　4)提高测试精度的几个方法。①预设精轧螺纹钢筋直径;②选择合适的保护层厚度档位;③探头复位(去除探头上残留的磁性);④控制扫描速度为(20cm/s宜);⑤避开无关精轧螺纹钢筋的干扰;⑥当保护层很小(如小于10mm)时，*好加一块非磁铁性的垫块再进行检测。
　　5)检测结果旳评定。精轧螺纹钢筋的混凝土厚度检测属于计数抽样检测合格性的判定是计算合格点数与检测点数的百分比，从而判定单位工程是否合格。对于单点是否合格，《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定梁、柱类构件允许偏差+10mm，-7mm;对墙、板类构件允许偏差+8mm，-5mm;且不合格点的*大偏差不得**过允许偏差的倍。对于单位工程的合格性判定，要求全部精轧螺纹钢筋保护层厚度检测的合格点率占90%以上时，检验结果为合格;合格点率在之间时，加倍抽样检测，2次抽样合格点率在以上时，检验结果为合格;否则，检验结果为不合格。

说明书
爬锥式三角悬臂支架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑行业所用的支架，尤其涉及一种连续刚构箱梁施工所用的支架。
背景技术
[0002] 中国知识产权局于2011年7月13日公开了公开号为CN102121233A的专利申请文献，该专利申请公开了一种桥梁现浇箱梁施工方法，其特点是:施工方法包括现浇箱梁下部地基处理、支架的搭设、箱梁侧模板的支撑和箱梁混凝土的浇注；地基处理采用灰土对地基进行换填；支架下部采用方木支撑，对支架内力进行扩散，支架顺桥向、横桥向、高度方向布置，支架与箱梁底部间设置两层方木进行支撑；箱梁侧模板的支撑采用定型钢模板；箱梁混凝土的浇注采用两次浇注的工艺进行施工。所述的桥梁现浇箱梁施工方法，其特点是:地基处理采用灰土对地基进行换填时，采用三步三七灰土对地基进行换填，每步厚度为20 -40cm，总的处理厚度为80 - 100cm，采用机械设备进行压实，采用原位地基承载力检测设备进行承载力检测，地基承载力250 - 500kPa。支架下部的方木截面尺寸为15 — 25X15 一24cm。
[0003] 上述连续刚构箱梁的施工，主要是采用落地式的钢管支架或木支架对现浇箱梁进行支撑，该类支架存在以下缺陷与不足:1、材料使用量大，周转效率低、材料损耗大，尤其是钢管损耗特别大，大大增加施工成本。2、支架搭设、拆除的时间较长，施工效率低，严重影响工序转换时间。3、该类支架搭接过程中，对现场工人焊接要求高，高空作业面多，难以保证高空作业时的焊接质量及作业安全。
发明内容
[0004] 为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种可加快施工效率、降低材料损耗率、减少施工控制点、可多次周转使用、节约施工成本的爬锥式三角悬臂支架。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0006] 爬锥式三角悬臂支架，它是由三角架、爬锥螺栓、锥形螺母、钢板、钢网和固定座构成，所述爬锥螺栓水平预埋在墩身的上部，所述钢网竖向预埋在墩身内并且靠近爬锥螺栓的后端，钢网的表面与所述爬锥螺栓垂直，钢板设在爬锥螺栓的前端，锥形螺母预埋在墩身内，其一端与爬锥螺栓的前端螺纹连接，另一端与墩身的侧面平齐，所述固定座通过螺丝与锥形螺母的配合固定在墩身的侧面上，所述三角架一侧的上端与固定座铰接，其一侧的下端通过螺丝固定在墩身的侧面上。
[0007] 所述三角架是由多个三角桁架和横联构成，多个三角桁架之间相互平行和间隔分布并通过横联连接成一个整体，每个三角桁架的上端对应一个所述的固定座。
[0008] 所述墩身的侧面上固定有一条横向放置的槽钢，所述每个三角桁架的下端**压在槽钢的表面并用螺丝固定。
[0009] 所述每个固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板对应四个所述的爬锥螺栓和锥形螺母，通过四个螺丝与四个锥形螺母的配合将方形底板固定，所述三角桁架的一侧上端通过销轴与耳板铰接。
[0010] 所述固定座上还设有多个加强钢板，多个加强钢板分布在耳板的两侧。
[0011] 所述三角桁架是由三角形边框、多个腹杆、连接板和加强板构成，多个腹杆在三角形边框中以三角形的结构连接，连接板设在各个腹杆之间的焊接处的两侧面上，加强板设在三角形边框表面且靠近铰接点的位置。
[0012] 所述三角形边框的直角边的长度为300cm，另一直角边的长度为750cm。
[0013] 所述三角桁架是由16Mn钢材料制成；销轴采用40Cr钢材料制成。
[0014] 所述钢网是由直径为16mm，长度为50cm的锚筋交错制成。
[0015] 本发明的有益效果在于:1、结构设计合理，桁架式结构可尽量利用材料强度特性，整个支架材的料使用量小，损耗率低，并可多次周转使用，降低施工成本。2、支架为拼装式销接结构，搭设、拆除的时间短，施工效率高，可缩短工序转换时间。3、搭设过程中对工人的技术要求低，只需对节点进行销接拼装操作。现场高空作业面少，高空作业时间短，施工过程中的安全风险小。4、采用锥形螺母，可拆除后修补墩身，预埋孔洞小，修补方便，对墩身外观影响小；5、尤其是钢板和钢网在墩身内的预埋，可有效防止墩身在承载时裂缝，提高了墩身的抗剪切力和抗压能力，同时又加强了爬锥螺栓的铆固性，为现浇箱梁的悬臂支撑提供了可能；6、本发明中的三角桁架中，增设了连接板和加强板并采用16Mn钢材料制成，大大增强了三角桁架的承载能力，使之更加安全可靠。
附图说明
[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
[0017] 图1为本发明的结构示意图；
[0018] 图2为图1所示三角架的结构示意图；
[0019] 图3为图1所示的爬锥螺栓和固定座的结构示意图；
[0020] 图4为图3所示的侧视图；
[0021] 图5为图2所示的三角佑1架的结构示意图。
[0022] 图中:1、三角架；2、爬锥螺栓；3、锥形螺母；4、钢网；5、钢板；6、固定座；7、墩身；8、墩身的侧面；9、三角桁架；10、横联；11、螺丝；12、槽钢；13、方形底板；14、耳板；15、加强钢板；16、销轴；17、横箱梁；18、三角形边框；19、腹杆；20、连接板；21、加强板。
具体实施方式
[0023] 如图1、3、4所示，爬锥式三角悬臂支架，它是由三角架1、爬锥螺栓2、锥形螺母3、钢板5、钢网4和固定座6构成，所述爬锥螺栓2水平预埋在墩身7的上部，所述钢板5竖向预埋在墩身7内并且靠近爬锥螺栓2的前端，钢板5的表面与所述爬锥螺栓2垂直，钢网4设在爬锥螺栓2的前端，锥形螺母3预埋在墩身7内，其一端与爬锥螺栓2的前端螺纹连接，另一端与墩身的侧面8平齐。
[0024] 如图1、2、5所示，所述三角架I是由7个三角桁架9和横联10构成，所述三角桁架的直角边的长度为300cm，另一直角边的长度为750cm。多个三角桁架9之间相互平行和间隔分布并通过横联10连接成一个整体。所述三角桁架9是由三角形边框18、多个腹杆19、连接板20和加强板21构成，多个腹杆19在三角形边框18中以三角形的结构连接，连接板20设在各个腹杆19之间的焊接处的两侧面上，加强板21设在三角形边框18的表面且靠近铰接点的位置。每个三角桁架9的上端对应一个固定座6。所述每个固定座6包括有方形底板13和耳板14，耳板14固定在方形底板13的板面上，方形底板13对应四个所述的爬锥螺栓2和锥形螺母3，通过四个螺丝11与四个锥形螺母3的配合将方形底板13固定在墩身的侧面8上。所述固定座6上还设有多个加强钢板15，多个加强钢板15分布在耳板14的两侧，所述三角桁架9 一侧的上端通过销轴16与固定座6中的耳板14铰接，所述墩身7的侧面上固定有一条横向放置的槽钢12，所述每个三角桁架9的下端**压在槽钢12的表面并用螺丝固定。
[0025] 具体施工应用的步骤如下:
[0026] 1、预埋爬锥螺栓及钢板:墩身施工时，根据支架设计图纸进行测量放样，准确预埋块支架墩身预埋件。墩身施工完成后须对墩身预埋钢筋采取水泥浆防护.对精轧螺纹进行防锈处理。预埋爬锥螺栓为4颗一组，预埋时必须保证4颗爬锥螺栓间距的准确才能与固定座螺栓孔对应安装；墩身外侧设置三角桁架作为受力托架，预埋时必须保证预埋点爬锥螺栓高度一致，处于同一平面，才能保证桁架片均衡受力。爬锥螺栓必须紧贴墩身，确保爬锥螺栓的端面与墩身砼表面平齐。2、固定座安装:浇砼完成后，拆除爬锥螺栓安装螺栓及定位钢板，模板拆除后进行固定座安装。固定座与爬锥通过M42高强螺栓连接，采用扭矩扳手进行锁紧，单颗螺栓扭矩力按200N.m控制，保证固定座压紧墩身砼表面，改善4颗高强螺栓的受力不均衡问题。
[0027] 3.三角桁架的安装:固定座安装完成后即可安装三角桁架。4.上层结构支架安装:墩身外侧三角桁架上层铺设工字钢作为模板支承结构。5.支架预压:支架安装完成后，采用砼预制压重块对块支架进行预压，预压荷载采用
[0028] 实际施工荷载的110%，预压砼块布置尽量模拟箱梁实际施工的荷载分布，确保三角桁架受力均衡。
[0029] 6、对横箱梁17进行现浇施工，浇铸完成后的横箱梁由本发明的爬锥式三角悬臂支架支撑，横箱梁固化干透后，将本发明支架拆除后，可在其它的横箱梁施工中重新使用。
[0030] 总之，本发明虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种爬锥式三角悬臂支架，其特征在于:它是由三角架、爬锥螺栓、锥形螺母、钢板、钢网和固定座构成，所述爬锥螺栓水平预埋在墩身的上部，所述钢网竖向预埋在墩身内并且靠近爬锥螺栓的后端，钢网的表面与所述爬锥螺栓垂直，钢板设在爬锥螺栓的前端，锥形螺母预埋在墩身内，其一端与爬锥螺栓的前端螺纹连接，另一端与墩身的侧面平齐，所述固定座通过螺丝与锥形螺母的配合固定在墩身的侧面上，所述三角架一侧的上端与固定座铰接，其一侧的下端通过螺丝固定在墩身的侧面上； 所述三角架是由多个三角桁架和横联构成，多个三角桁架之间相互平行和间隔分布并通过横联连接成一个整体，每个三角桁架的上端对应一个所述的固定座； 所述墩身的侧面上固定有一条横向放置的槽钢，所述每个三角桁架的下端**压在槽钢的表面并用螺丝固定； 所述每个固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板对应四个所述的爬锥螺栓和锥形螺母，通过四个螺丝与四个锥形螺母的配合将方形底板固定，所述三角桁架的一侧上端通过销轴与耳板铰接； 所述固定座上还设有多个加强钢板，多个加强钢板分布在耳板的两侧。
2.根据权利要求1所述的爬锥式三角悬臂支架，其特征在于:所述三角桁架是由三角形边框、多个腹杆、连接板和加强板构成，多个腹杆在三角形边框中以三角形的结构连接，连接板设在各个腹杆之间的焊接处的两侧面上，加强板设在三角形边框表面且靠近铰接点的位置。
3.根据权利要求2述的爬锥式三角悬臂支架，其特征在于:所述三角桁架的直角边的长度为300cm，另一直角边的长度为750cm ； 所述三角桁架是由16Mn钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的爬锥式三角悬臂支架，其特征在于:销轴采用40Cr钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的爬锥式三角悬臂支架，其特征在于:所述钢网是由直径为16mm,长度为50cm的锚筋交错制成。
爬锥式三角悬臂支架，它是由三角架、爬锥螺栓、锥形螺母、钢板、钢网和固定座构成，所述固定座通过螺丝与锥形螺母的配合固定在墩身的侧面上，所述三角架一侧的上端与固定座铰接，其一侧的下端通过螺丝固定在墩身的侧面上。本发明的整个支架材的料使用量小，损耗率低，并可多次周转使用，降低施工成本；支架为拼装式销接结构，搭设、拆除的时间短，施工效率高，可缩短工序转换时间；采用锥形螺母，可拆除后修补墩身，预埋孔洞小，修补方便，对墩身外观影响小；尤其是钢板和钢网在墩身内的预埋，可有效防止墩身在承载时裂缝，提高了墩身的抗剪切力和抗压能力，同时又加强了爬锥螺栓的铆固性，为现浇箱梁的悬臂支撑提供了可能。


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  一、概述 山型母就是山型螺母，穿墙丝杆**螺母，属于球墨铸造的产品。山型母，是建筑浇铸紧固模板的器材，规格多样，30斤/袋--65斤/袋。品种齐全，也可订做，200个/袋。因其形状如“山”这型所以叫做山型母。 建筑山型母就是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。 二、详细说明 1、山型母是一种螺母的种类。又称蝴蝶母及各地方喊的不统一。专业名字叫山型母。是一

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  通丝螺杆的作用与特性 通丝螺杆在建筑砼墙过程起到两个作用，一是固定模板、控制模板宽度，在工程前期做核算设计的时候，我们已知墙宽那么实际砼墙宽度必须是一致的，用通丝螺杆来固定宽度刚好，那么在模板上打上孔眼之后，穿插上通丝螺杆较后锁上山型卡，整个过程下来井然有序，再进行混凝土的浇筑形成墙体。二来通丝螺杆可以防止混凝土暴模，由于自身的材质与特性决定了通丝螺杆的抗压力，能够抵抗住由上至下的混凝的压力，**