1、冻干面积 冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积,用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积: A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡ 即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。 2、冷阱温度 冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。冷阱温度为-50℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。并且采用混合工质制冷技术,在同样制冷机组的情况下,制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。 3、降温速率 降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的Z低温度。例如,冷阱温度≤-60℃的冻干机,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。 4、极限真空度 极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降,但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以下。 5、抽真空时间 冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到15Pa。 6、板层温度均匀性及平整度: 板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好,则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型,采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好,这种冻干机板层为空心夹层结构,板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现,因此板层温度均匀一致。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器,板层温度一致性稍差。但总体而言,医药用冻干机板层温差应控制在±1.5℃,板内温差为±l℃,食品冻干机可适当放宽。
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操作流程: 1、 安装进样器(顺时针旋紧进样器)、一、二、三级接收瓶,打开 冷却水循环按钮; 2、 打开刮膜器转子,调整到*转速(不得**过400 r/min); 3、 在液氮达到要求液位(不得少于冷凝柱体积1/2)后打开真空泵; 4、 待压力不再下降,调整真空泵微调阀(不得低于0.5 mbar); 5、 压力调整到位后,逆时针旋转进样器阀门,调整进样速度; 6、 设备运行过程中,可通过进样器随时
氮气发生器变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种抢先的气体别离技术,以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同,直径较小的气体分子(O2)分散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)分散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,致使短时
干燥在制药生产中,在中药制药生产中具有重要的应用。喷雾干燥制备的药剂有如下几个特点: a.成品均匀度好:喷雾干燥时,药液是在不断的搅拌下喷成雾化分散体,瞬间完成干燥,因此均匀度较好。 b.成品流动性好、疏松性、溶解度较好:喷雾干燥时,水分迅速气化,成品粒度小,流动性好,压片平整;在分剂量包装时,剂量更准确。与水接触时,更易进去颗粒内部,更利于药物溶解。 c、简化生产工艺:喷雾干燥可使浓缩干燥一步完
1.培养箱外壳必须有效接地,使用完毕后,应将电源关闭,以保证使用安全。 2.培养箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围不可放置易燃易爆物品。 3.培养箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间。 4.易耗品如密封圈、热风电机、加热管等保修陆个月,应定期保养,清洁灰尘。 5.不宜在高电压、大电流、强磁场、带腐蚀性气体(如含酸、碱、硫物质),以免干扰损坏及发生危险。 6.要做好培养箱的日常维护保养工作,使
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