封头的种类很多,包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计,凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
封头因不同的型号制造方式也不同。如小封头,在制造时整体成型,而大、中型封头需要先拼接后成型。这种制造方法用的多,标准中的要求主要针对它而言。对于大型封头,由于运输和打开等因素,需要将其先分成多个部分,然后组装并焊接在一起。
拼接封头时,需要拼接距离,它应大于3δ且不小于100mm。然而,制冷设备难以满足该要求并且具有其特殊性,避免在碟形封头的r处拼接,否则会导致变薄和高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向,以后大型封头可能会取消此要求。
拼接封头的焊接接头系数熔接后形成的封头,拼接焊缝应通过**射线照相或超声波检查,并且合格等级遵循设备外壳。焊缝的检验水平和比例与设备外壳相同,造成高浪费。因此,尽管封头拼接是经过**测试的,但合格级别却有所不同,并且随设备外壳而变化。
但要注意工艺制造过程,正确的做法是:下料-小板拼成大板-成型-无损检测。如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后还合格。
使用注意事项:
1、测量封头的外周长,若事先进行筒体加工,请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸。
2、请将封头外周长4等分,并在筒体和封头上做好标记。
3、将封头和筒体进行定位焊接,定位焊接的定位点请客户根据直径和板厚自选。
4、定位点定位完成后,进行焊接。
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法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:1,以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰2,美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表3,英国和法国管
弯头厂家生产的冲压弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。那么,在使用冲压弯头的时候需要注意什么呢?小编给大家介绍下。1、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢冲压弯头焊条。2、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,
作为一个不锈钢法兰加工厂家需要具备哪些条件,才能满足客户需求?1.生产设备不锈钢304法兰有很多种类型,例如整体法兰,平焊法兰,对焊法兰等,而且规格从D N 10到2000甚至更大,要想制造出这些法兰,必须有各种各样的设备,车床,空气锤,卷环机,切割设备等,为了保证产品材质,焊缝等级,还需要配备检测设备,直读机,探伤机等,所以说齐全的检测生产设备才是作为不锈钢304法兰加工厂家首要条件。2.工厂员
不锈钢弯头在管路 系统中,弯头是改变管路方向的 管件。按角度分,有45°及90°180°三种较常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。 弯头的材料有铸铁、 不锈钢、 合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(较常用的方式) 法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、 热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻
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