深盲孔如何攻丝? 深盲孔的定义:当螺纹深度达到2.5XD时,就可以称为深盲孔,当达到3XD时,可称为特深盲孔。 深盲孔攻丝时的问题:人们往往容易轻视加工深盲孔螺纹时的难度。实际上,随着螺纹深度的增加,加工难度将大幅增加。**过3XD以上,往往无法用丝锥来正常加工。其较大的难度在于切屑不容易往外排出,由此造成切屑堆积在容屑槽中,而导致丝锥折断以及损坏螺纹表面质量。 深盲孔攻丝的解决方法:大家都知道,在加工盲孔螺纹时需要材料螺旋丝锥。但是很多人并不清楚螺旋角的大小与螺纹深度的关系: 即螺旋角的大小与螺纹的深度成正比。 页就是说,盲孔螺纹越深,所采用的丝锥螺旋角就越大。要想顺利排屑,必须遵循以下原则: 螺纹深度 螺旋角的大小 1 - 1.5XD 直槽(0°螺旋角) 1.5 – 2XD 15-35°螺旋角 2.0 – 2.5XD 35-40°螺旋角 2.5 – 3.0XD 40 – 50°螺旋角 但是,值得提醒各位的是,丝锥的螺旋角并不是越大越好。随着螺旋角的增大,虽然排屑变得顺利流畅,但是同时,丝锥的刚性及抗扭性将急剧下降。所以大螺旋角的丝锥不太适合很硬材料的深孔加工。 硬材料的深盲孔攻丝:由于在硬材料攻丝时的主要矛盾是丝锥的刚性及抗扭性,所以不能采用大螺旋的丝锥,而是采用较小的螺旋丝锥,如直槽或15°的螺旋丝锥。硬材料加工时容易产生断屑, 为了将切屑排出,常常采用带内冷的丝锥,将切屑用高压冷却水冲出。 软材料的深盲孔攻丝:软材料的深盲孔攻丝的问题是切屑太长,容易导致切屑缠绕。在这种情况下,建议采用15°的小螺旋丝锥或者是挤压丝锥。 挤压丝锥与深盲孔攻丝:挤压丝锥是加工深盲孔螺纹的较佳选择,只要加工材料延伸率在8%以上的材料,螺距不**过2的螺纹,都可以采用挤压丝锥。挤压丝锥的较大螺纹深度可以到达4XD。 螺纹铣刀:在加工硬材料,软材料的深盲孔螺纹时,除了挤压丝锥外,采用螺纹铣刀也是上策。
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1.不锈钢材料的种类及特点 马氏体不锈钢: 在退火状态下, 塑性高, 韧性大, 切削很困难, 而在淬火后,切削加工性主要决定于其硬度, HRC38以上者, 加工起来很困难。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18 铁素体不锈钢: 强度, 硬度低, 塑性好。不能用热处理来改变机械性能. Cr含量在16-18%时,切削较容易,而当Cr含量在25-30%时, 则难加
烂牙(误切): 指的是在攻丝后,用通止规检测螺纹时,发现螺纹太大,止规过了太多(正常情况下,止规应不**过两圈左右),有时螺纹太小,通规不过。有时候是螺纹头几道(端部)切削太多,止规进的太多。 烂牙的原因及措施:烂牙的根本原因是因为丝锥在做旋转运动以及纵向运动时,两者没有完全保持一致,即丝锥没有完全按照旋转一圈的同时,精确地走一个螺距的距离。 可能的原因 措施 机床主轴的进给与旋转不能保持统一(即不
哈夫曼丝锥**优势 哈夫曼丝锥较主要的优势是产品的高性价比。 首先,哈夫曼丝锥源自德国,质量**群,保证了产品的高起点。其产品完全按照世界较先进的技术,管理模式,现代化的生产设备和加工工艺,贯穿整个生产过程的严格完善的检测手段,确保了产品质量的尖端地位,以满足客户较严格的要求。 其次,价格定位准确。哈夫曼丝锥在价格定位式时,充分考虑到中国市场的特殊性及激烈的竞争,将价格水平定位于平均低于日韩品牌的丝
高温合金材料的特性:高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“**合金,”主要应用于航空航天领域和能源领域。用通俗的话来讲,就是又硬又韧。 但是,细分起来,又可以分为以镍合金为主的“特别韧”和以钛合金为主的“特别硬”两大类。 1)镍合金 镍合金钢的特点是特韧
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