哈夫曼技术资料 - 什么条件下可用挤压丝锥？

时间：2024-11-01

                挤压丝锥的应用范围

－对能否采用挤压丝锥起决定性作用的是材料的可塑性（其延伸率应
大于7%）及材料的强度（其抗拉强度应小于1200N/mm2）。所以，挤压丝锥不适合加工可塑性低的材料，或脆性材料，如灰口铸铁等以及高硬度材料。
－可挤压加工的螺纹直径的大小受到螺距大小的限制。螺距的上限为2mm（相当于M16，MF30x2）。此外，较小可挤压的螺纹直径为M0.6。
-采用挤压丝锥时，除了要采用不同直径的低孔钻头外，对底孔的精度也有较高的要求。
-由于产生的力矩较大（尤其时加工较硬材料的大螺距螺纹时），对机床的功率有要求。

－深盲孔螺纹加工，因为无排屑问题，螺纹的深度常常可达4xd1。
－由于挤压丝锥无容屑和螺旋槽，强度高，故也特别适合加工小直径
螺纹，如M1－M3。
－在要求同一丝锥既加工通孔又加工盲孔时，挤压丝锥是较适当的。
- 由于挤压丝锥不产生误切（乱牙），所以在容易乱牙的时候，如机床刚性不好时，可以采用挤压丝锥。
-由于挤压丝锥时无屑加工，所以凡是有切屑问题，如切屑缠绕，切屑堵塞，排屑苦难或排屑不畅时，均可采用挤压丝锥来解决问题。

词条
词条说明
哈夫曼技术资料 - 挤压丝锥的优缺点？
1）优点－无屑加工。这使机床操作简便（无切屑缠绕，切屑堵塞等现象）；－适合加工深盲孔（可达4xd）。尤其对加工小而深的螺纹；－不产生误切（在螺纹头几道误切过多的现象也被避免）；－所加工的螺纹误差范围小，精度高；－螺纹齿面光洁度高，所以螺栓连接强度高（齿面被压光了）；－由于材料的纤维组织没有被切断，故螺栓连接强度高。这对于低强度的材料而言尤为重要。－由于挤压丝锥的几何形状（无容屑槽及螺
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