波纹管挤出机故障了怎么办？

时间：2020-08-29

作者：青岛福乐维机械科技有限公司

主机电流不稳

1、生产原因： (1)喂料不均匀。

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

(3)某段加热器失灵，不加热。

(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

(1)检查喂料机，排除故障。

(2)检修主电机，必要时更换轴承。

(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

主电机不能启动

1、产生原因：

(1)开车程序有错。

(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

(3)与主电机相关的连锁装置起作用

2、处理方法：

(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。

(2)检查主电机电路。

(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。

油泵不开，电机无法打开。

(4)检查紧急按钮是否复位。

(5)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。

(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

(3)可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法：

(1)检查加热器，必要时更换。

(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值

(3)清理检查挤压系统及机头。

主电启动电流过高

1、产生原因：

(1)加热时间不足，扭矩大。

(2)某段加热器不工作。

2、处理方法：

(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

主电机发出异常声音

1、产生原因：

(1)主电机轴承损坏。

(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

2、处理方法：

(1)更换主电机轴承。

(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

主电机轴承温升过高

1、产生原因：

(1)轴承润滑不良。

(2)轴承磨损严重。

2、产生原因：

(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

机头压力不稳

1、产生原因：

(1)主电机转速不均匀。

(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。

2、处理方法：

(1)检查主电机控制系统及轴承。

(2)检查喂料系统电机及控制系统。

润滑油压偏低

1、产生原因：

(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。

(2)油泵故障或吸油管堵塞。

2、处理方法：

(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。

(2)检查油泵、吸油管。

自动换网装置速度慢或不灵

1、产生原因：

(1)气压或油压低。

(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)

2、处理方法：

(1)检查换网装置的动力系统。

(2)检查气缸或液压缸的密封情况。

安全销或安全健被切断

1、产生原因：

(1)挤压系统扭矩过大

(2)主电机与输入轴承联接不同心

词条
词条说明
【螺旋波纹管生产线】hdpe钢带增强螺旋波纹管优点
hdpe钢带增强螺旋波纹管优点1、构造与众不同，抗外压抗压强度高，抗冲击，具备环柔性，内腔光洁摩阻小，同样内径的管材可根据很大的总流量；承插接口，柔性连接，连接便捷，可靠性高，不容易外泄。6、可用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，运输物质的较高温度为60℃。7、hdpe钢带增强螺旋波纹管综合工程预算与混凝土基本上相当，经营成本低。8、土质优良的状况下不必管。2、hdpe钢带增强螺旋波纹管重量
HDPE双壁波纹管优势介绍
承受能力强：双壁波纹管表面呈圆形波浪纹状构造，因此它的环钢度是大大的提高的，进而提高了管道对土壤层负载的抵抗能力，在这个功能层面，HDPE双壁波纹管与别的管材相较为具备显著的优势。成本低：在等负载的前提下，HDPE双壁波纹管只必须较薄的壁厚就可以符合要求。因而，与同材料规格型号的实壁管管对比，能节省一半左右的原料，因此HDPE双壁波纹管成本也较低。这也是该管材的又一个很明显的特性。工程施工方便快捷
预应力金属波纹管产品性能与应用领域
预应力金属波纹管产品性能与应用领域预应力金属波纹管，又称为：桥梁预应力波纹管、预应力塑料螺旋管、混凝土用波纹管、预应力现浇塑料波纹管、桥梁塑料波纹管、钢绞线波纹管等等。预应力金属波纹管有两种材质组成，一种是黑色的钢带，一种是镀锌的钢带。加工工艺主要是用波纹管的机器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。产品性能1、刚性试验：抗集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1
PVC单壁波纹管生产工艺
PVC单壁波纹管生产工艺将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后