在纺织印染行业,各种内外因素的推动下,功能性整理发展可谓“突飞猛进”,在功能性纺织印染行业,防水整理是较常见的功能性整理之一。目前市场上的防水剂主要分为碳氟系防水剂和非氟系防水剂。也就是我们常说的:C8防水剂,C6防水剂和无氟防水剂。尽管防水剂在原理上,具有一定的区别,但是防水处理工艺无太大区别。如何生厂出一块高质量的高端防水面料?怎样解决客户防水不达标问题? 关于防水整理的面料 面料有很多种类型,不同面料的结构、厚薄程度不同,特性也不同,在我们拿到需要测试的面料时,我们要确定它属于什么布种,从而能大致的去判断它所适宜的工艺条件。 确认待处理面料以前有没有做过其它整理,如柔软整理。 确认面料表面是否洁净?是否含有杂质?杂质又分为面料本身的杂质(前处理没有处理干净),还有一种是外来杂质(前处理、染色时外加的助剂);如果面料表面存在杂质,防水效果会大打折扣。 布面PH值?没错,就是布面PH值,布面PH值会影响防水效果。 以上是在做防水整理前必须注意的问题,也是正确的准备整理面料,只有准备充分了,我们接下来的防水整理才能进行的更加顺畅。 关于防水整理实验工艺配方 面料准备好了,那我们就要设计工艺及配方,为了让我们的整理实验在有效的时间内得到较佳的结果,我们该如何去选择防水剂?设定防水剂用量?确定该面料整理的工艺? 针对这些,我们首先要考虑的是客户要求,品牌防水剂供应商,我们会经常收到客户的实验面料,所以在实验前,我们要根据客户的要求去选择产品,比如客户*用C6防水剂,或者客户是做出口单,要求环保,那么我们就只能选择C6防水剂或无氟防水剂。 同时还得根据面料的实际情况,化纤和棉的性质不同,同一支产品做出的效果也不同,所以我们选择防水剂时要考虑面料实际情况。 *三点是客户那边的设备工艺,毕竟每个公司的设备都会有所不同,它的温度、轧余率以及时间的控制都会有所差异,在整理前,我们需要考虑客户那边的工艺情况,设备能否达到产品的温度要求,这样才能将实验结果误差降到较低。 有时候会遇到这样的客户,我们实验室做完实验后,再将实验工艺配方和样品寄给客户那边测试,但客户是直接上大机器生产试验,较终做出来的结果误差很大,客户认为我们产品不行,我们找不到其它原因,较终只能归结到实验室设备与大机器生产设备不一样,会有误差,其实这种说法也不能被否认的,但是也不能代表实验室能做到的而大机器设备不能做到,实际上大货生产设备是可以做到的。 那又是为什么呢? 其实做过防水整理的朋友应该知道,影响防水整理的另外一个重要因素就是:焙烘效果,而焙烘效果又有三个关键条件: 温度 热效率 时间 其实这三个关键条件,对于实验室设备和大机器设备来说,有两点是可以做到一样的,那就是温度和时间,只有热效率是不同而已,所以导致实验室结果与大机器生产结果的误差根本原因是热效率。所以,当我们实验室处理的面料能符合客户要求时,客户的大机器热效率与实验室不同,这一点没办法改变,但是我们可以告诉客户,在时间和温度方面可以稍作调整,确保整体工艺条件的同步,较终也是可以达到实验室做出的结果。 小结 要想做好防水整理,满足客户的要求,不能单从产品方面考虑,工艺条件、设备差异都需要考虑,所以当以上几个方面的问题都解决了,客户的要求才能满足,才能真正为客户节省时间,提高效益,降低成本,合作达共赢!
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东莞某鞋材厂欧阳经理通过网上搜索“飞织鞋材防水整理”找到我们,他有一批飞织鞋材要做防水防虹吸整理,但是不知道该如何加工,经过与莱科宁工程师沟通,寄了几双飞织鞋材给我们打板测试,确定工艺配方。 莱科宁工程师收到样板当天就给出了解决方案,因为飞织鞋材有些是加了热熔丝的,不能高温处理,只能做低温,因为温度**过130度,热熔丝就融化了,鞋材变硬了,而且也不利于客户后期的加工,所以我们针对加了热熔丝和没有热
牛仔印花地毯防水防油防污耐水洗解决方案 江苏吴江某地毯公司高总因客户要求用牛仔面料做防水防油防污地毯,而且地毯还要进行胶浆印花处理,通过网上搜索地毯防水防油防污找到我们,通过沟通交流,我们得知高总的牛仔面料是没有经过退浆处理,直接印花,然后想做防水防油防污处理,经过我们莱科宁工程师的测试,没有退浆做三防处理,耐洗效果不好,因为三防整理剂会随着水洗时,浆料褪去而降低效果,我们推荐退浆后,再做三防整理
广东鹤山某鞋材厂商高总为了做好三明治鞋材的防水耐弯曲整理费尽脑筋,通过网络搜索“三明治鞋材防水”找到莱科宁,经过详细沟通,客户现有设备为定型机,满足三明治鞋材防水耐弯曲工艺要求,莱科宁工程师要求高总寄具体面料给我们测试,通过工程师多次测试验证,可做到防水达5级以上,耐20cm高度水压冲击不渗透,耐弯曲测试30000次以上。 三明治鞋材做防水耐弯曲整理莱科宁用鞋材用C6防水剂SF-637,用于三明治
分散染料的五个主要性能: 提升力、覆盖力、分散稳定性、PH敏感性、配伍性。 01 提升力 ①提升力的定义: 提升力是分散染料的重要性能之一。这一特性表示各个染料应用于染色或印花时,染料用量逐步增加,织物(或纱线)上得色深度相应递增的程度。提升力好的染料,染色深度按染料用量比例增加,说明有较好的染深性;提升力差的染料,染深性差,达到一定深度时,得色就不再随染料用量增加而加深。 ② 提升力对染色的影响
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