热处理工艺的改进分析

    手机压铸模具回收热处理工艺的改进分析: 传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。

    如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。


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  • 回收五金模具详情

    五金模具工序组合(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。连续模(级进模), 压力机在一次冲压

  • 回收五金模具

        五金模具一般指冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。    深圳市海诚二手模具厂(二手模胚厂)有限公司,我公司创立于2013年,是一家专业销售批发二手

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  • 回收塑胶模具的冷却率有哪些因素影响?

    回收塑胶模具的冷却率有哪些因素影响? 1)塑胶产品壁厚的设计 制品厚度越厚,需要的冷却时间就会越长。就一般情况而言,冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比,即塑胶产品厚度加1倍,冷却时间需增加4倍; 2)精密注塑模具的材料选择 精密注塑模具的材料选择,包括精密注塑模具的型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响也非常的大。精密注塑模具材料热传导的属性越高,单位时间传递出去的热量越

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