铝合金压铸模具回收使用注意事项有哪几点？

时间：2020-09-08

作者：深圳市光明新区海诚二手模具厂

1、铝合金金属液在高压、高速时进入型腔，对模具成形零件的表面会产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

2、铝合金金属液在浇注的过程中难免有熔渣带入，熔渣对成型零件表面会产生很复杂的化学作用，如铜合金中的锌较快地扩散到生产模具的表面，就会形成一种较脆的化合物，铝和铁反应生产的化合物会像尖劈一样，从而加速了裂纹的形成和发展。

3、热应力是生产模具生产成型零件表面出现裂纹的主要原因。在生产每一个铝合金压铸件的过程中，成型压铸件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。

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压铸模具回收的热处理工艺是怎样的？压铸模具的热处理工艺包括球化退火、先去应力退火、再次去应力退火、然后去应力退火、淬火、回火、表面强化热处理等众多工艺过程。在淬火工艺中。除淬火温度和保温时间外，淬火冷却方式也会对模具性能产生影响．但目前关于淬火冷却方式对镁合金压铸模具性能的具体影响鲜有报道：此外在表面强化热处理中，目前应用较多的是碳氮共渗和离子渗氮，关于复合强化热处理的报道还较少．而复合强化热处理
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塑胶模具制作过程中细节工序：模架加工：打编号；板加工；面板加工；顶针固定板加工；底板加工。模芯加工：飞边；粗磨；铣床加工；钳工加工；CNC 粗加工；热处理；精磨；CNC 精加工；电火花加工；省模。模具零件加工：滑块加工；压紧块加工；分流锥浇口套加工；镶件加工模架加工细节。注意：1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
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压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在**的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套