1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。
2、入箱式炉的工件应不**过炉底板较大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。
3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。
4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。
5、为保证炉温,不能随便打开箱式炉炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。
6、冷却剂应放置于就近方便的位置,减少工件出炉后降温。
7、出炉时应工位正确,夹持稳固,防止炽热工件伤害人体。
8、箱式炉检修后,必须按规定进行烘烤,并检查炉堂及**部保温粉是否填满,接地是否与炉壳紧固。
词条
词条说明
选用铝冶炼科研开发的新式高效率节能炉,可达到应用中的铝冶炼加工工艺,有益于改进作业标准和生产率。自然,做为**低温加热炉,应用铝熔炉的溫度恰如其分,一般操作温度在800~950℃,但因为铝以及铝合金的活力高。融化后,水的特性贴近20℃的水。与应用溫度为800~950℃的中**低温加热炉对比,铝熔炉在耐火材料的应用中也十分普遍。当铝熔炉运作时,原材料非常容易渗入。非常容易泡浸耐火材料并与之反映,造成耐火
1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。2、入箱式炉的工件应不**过炉底板较大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。5、为保证炉温,不能随便打开箱式炉炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。6、冷却剂
渗碳炉的操作规程开炉前准备工作:1、清除炉罐内的碳黑,检查密封衬垫。2、检查循环风扇、电动机,给轴承加润滑脂、冷却水套通水。3、检查热电偶位置及油压提升机构。4、检查滴定器、甲醇、煤油储存器。开炉操作规程:1、合上电源开关。2、调整仪表自动控制装置正常后才允许通电升温。3、升温时,开动风扇。4、炉温升到850℃时,开始滴入煤油(或甲醇)。5、炉温到需要温度后,切断炉子和风扇的电源,才能装进工件。然
熔铝炉PLC控制柜工艺流程和优点熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。景和生产的熔铝炉PLC控制柜主要运营在化工冶炼等领域,其作用是把废弃的铝制品,通过高温燃烧冶炼,去除杂质提纯最后加
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