耐磨厚钢板切割方法与工艺

时间：2020-09-16

作者：江阴昭瑞钢板有限公司

1、钢板切割方法包括冷切割和热切割

冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;

热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。

2、切割试验

通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性、切割参数以及切割厚度范围。

3、耐磨钢板厚板的火焰切割

方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，但在切割厚钢板时，需防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹的倾向性就越大。

预热切割：预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点表面测试温度。注意：预热时，要使整个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。如果无法进行整板预热，则可以使用局部预热法代替。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。

使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空跑几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其切割速度取决于钢板等级和厚度。

特别说明：将预热和低速切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷的要求：无论钢板切割前是否预热，切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。将切割后带有温热的部件进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，可实现缓冷至室温。

切割后加热的要求：在厚钢板切割后立即进行加热(低温回火)，可以有效消除切割应力(保温时间可按5min/mm)，也是预防切割裂纹的有效方法和措施。加热方法也可采用燃烧枪、电子加热垫和加热炉等，加热温度不宜**过200°C。

4、降低钢板软化的措施

钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。在热切割中，温度**过200-250°C时，耐磨钢板硬度会降低，部件越小，整个部件软化的风险就越大。

消除软化风险的办法是冷切割，例如水射流切割或线切割，若必须使用热切割，则**选择输入量相对较小的等离子或激光切割。

词条
词条说明
地域优势
江阴市昭瑞钢板有限公司是专业从事钢板数控切割、钢板零割、特厚钢板数控下料及加工、配送等一站式服务。公司位于江苏省江阴市，地理位置优越、交通便捷。
NM550耐磨板的性能优势及应用场合，可焊接可钻孔可切割——优异的加工性能
NM550耐磨板的特性优点可以确保其融入各种各样负荷同相当于NM550的进口钢板有：SSAB HARDOX550悍达550耐磨板，蒂森克虏伯XAR500，法国迪林根DILLIDUR550，日本JFE厚钢板生产制造的JFE-EH550等耐磨板厚钢板。*库存量，可电焊焊接可打孔可激光切割——出色的生产加工特性NM550钢板切割加工工程机械设备NM550耐磨板商品应具备高硬度、高耐磨、高韧性、低碳环保
什么是切割钢板的较佳方式？
氧-燃气、等离子、激光或水射流切割中碳钢板的方法有很多，其中有些适合自动执行，而有些则不适合。一些适合切割薄钢板，一些适合切割厚钢板。一些切割速度快，一些切割速度慢。一些成本低，一些成本高。一些精确度高，一些精确度低。本文将简要介绍 CNC 成型切割机上使用的四种主要方法，比较各种工艺的优势与劣势，并提供一些可用于确定哪种工艺较适合您应用的标准。氧-燃气切割氧-燃气割炬切割或火焰切割是目前为止可用
钢板切割加工的分类和优势
江阴市昭瑞钢板有限公司是专业从事钢板数控切割、钢板零割、钢板切割加工、特厚钢板数控下料及加工、配送等一站式服务。公司位于江苏省江阴市，地理位置优越、交通便捷。钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于3mm(电工钢板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板,厚度大于60mm2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类