磁粉探伤就是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用来工作。它依靠钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场。从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,如下图;然后在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。在工业中,磁粉探伤可用来作最后的成品检验,以工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。
磁粉探伤也能用于检测半成品和原材料,例如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。磁粉探伤对于钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低。不过缺点也显而易见,它仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度;对剩磁有影响的一些工件,经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。
虽然磁粉探伤的灵敏度高、操作也方便。但它不能发现铸件内部缺陷和导磁性差(如奥氏体钢)的材料,而且不能发现铸件内部分较深的缺陷。铸件、钢铁材被检表面要求光滑,需要打磨后才能进行。
对于磁粉而言,它的作用是显示介质。是黑磁粉,它的成分为四氧化三铁(Fe3O4),呈黑色粉末状,适用于背景为浅色或光亮的工件。然后是红磁粉,他的成分为三氧化二铁(Fe2O3),呈铁红色粉末状,适用于背景较暗的工件。再是荧光磁粉,它在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有荧光物质,在紫外线辐照下能发出黄绿色荧光,适用于背景较深暗的工件,特别是由于人眼色敏特性的原因,使得以荧光磁粉作磁介质的磁粉检验较之其他磁粉具有高的灵敏度。最后是白磁粉,它在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有白色物质,适用于背景较深暗的工件。
磁粉探伤详细步骤
无损检测就是Non Destructive Testing,缩写是NDT,也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。
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词条说明
头盔是个人头部防护用品,防止骑行,工作等活动造成的突发事故等对人体造成伤害,而佩戴的起到保护作用的个人头部防护用品,只有质量合格的头盔才会起到很好的保护作用检测范围:摩托车头盔,消防头盔,防弹头盔,自行车头盔,头盔镜片,头盔内胆,pe头盔,儿童头盔,矿工头盔,骑行头盔,防护头盔等检测头盔检测项目范围参考标准检测项目适用范围GB 811-2010 摩托车乘员头盔 结构、规格尺寸
GHS版SDS和MSDS的另一种形式的区别是,GHS版SDS要求使用产品标识,危险说明和象形图展示危害,而MSDS则使用法规规定的符号和危害说明。MSDS/SDS没有明确的有效期限。但MSDS/SDS并不是一成不变的。编写MSDS/SDS的的基本要求,需根据GHS**统一制度制作MSDS/SDS是化学品供应链上物质信息传递的主要方式之一,其内容基本涉及到化学品的整个生命周期,包含了化学品的危害信息
VOC(挥发性**化合物)⑴ 种类(包括,但不限于以下种类):环己酮、异佛乐酮、甲醇、乙醇、苯酚、丙酮、 乙酸乙酯、苯、正丁醇、甲基异丁基酮、醋酸正丁酯、二甲苯(邻,间,对)、甲苯、 苯乙烯、1,2-- 二氯苯、苯乙酮、甲乙酮、异丙醇、 二氯甲烷、三氯乙烯、乙苯、正己烷、2-甲氧基乙酸乙酯⑵ voc测试范围:烟汽车行业、纺织品行业、玩具行业、**行业、家具装饰材料、电子电器行业、印刷行业等。&nb
MSDS简要说明了一种化学品对人体健康和环境的危害性并提供如何安全搬运、贮存和使用该化学品的信息。作为提供给用户的一项服务,生产企业应随化学商品向用户提供安全说明书,使用户明了化学品的有关危害,使用时能主动进行防护,起到减少职业危害和预防化学事故的作用。目前美国、日本、欧盟等发达国家已经普遍建立并实行了MSDS制度,要求危险化学品的生产厂家在销
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