光伏组件的生产流程是怎样的?

时间：2020-09-29

光伏组件的生产流程是怎样的?

光伏组件的生产流程：1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库。

光伏组正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。

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词条说明
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光伏电站是个系统工程，离不开光伏组件、逆变器、汇流箱、线缆等组成部分，也离不开电站的骨骼——光伏支架。光伏支架是光伏发电系统中，为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件。为了使光伏电站达到较佳的发电效率，光伏支架需结合建设地点的地形地貌、气候及太阳能资源条件，将光伏组件以一定的朝向、排列方式及间距予以固定。光伏支架的特点在具体的光伏电站项目上，光伏支架具有以下特点：光伏支架需要在特定环境
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光伏电池的生产工艺流程是
光伏电池的生产工艺流程是：1、电池片测试分选 ;2、激光划片(整片使用时无此步骤) ;3、电池片单焊(正面焊接)并自检验;4、电池片串焊(背面串接)并自检验 ;5、中检测试→叠层敷设(玻璃清洗、材料下料切割、敷设);6、层压(层压前灯检、层压后削边、清洗) ;7、终检测试→装边框(涂胶、装镶嵌角铝、装边框、撞角或螺钉固定、边框打孔或冲孔、擦洗余胶) ;8、装接线盒、焊接引线;9、高压测试 ;10、
光伏组件的生产流程是怎样的?
光伏组件的生产流程是怎样的?光伏组件的生产流程：1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库。光伏组正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜