活性氧化铝与分子筛的区别

时间：2020-10-16

活性氧化铝是白色球状物质。它是由一个特殊的过程。由于其*特的骨架结构，它与活性成分具有很强的亲和力。该产品具有均匀的孔分布，合适的孔径和高吸水能力。它具有小的堆积密度，良好的机械性能和良好的稳定性。适用于干燥剂，催化剂载体，脱氟剂，变压吸附剂和**再生剂。属于化学氧化铝类，其原料和制备方法因应用而异。此外，它还可以用作干燥剂，具有大量吸水性，快速干燥速度和再生（400-500K烘烤）。
活性氧化铝的性能可以在无定形耐火配方中带来以下好处：增加生坯的密度，流动性，强度，增加次生莫来石的形成量等，并减少水的添加和孔隙率。
分子筛具有300-1000m 2 / g的大比表面积，并且内部晶体表面是高度较化的。它是一种高效吸附剂和一种固体酸。表面具有高酸浓度和酸强度，可以产生正碳离子。催化反应的类型。当组合物中的金属离子与溶液中的其他离子交换时，可以调节孔径，并且可以改变吸附和催化性质，从而不产生分子筛催化剂的性能相同。
分子筛具有较强的吸湿性，可用于净化气体。 储存期间避免直接暴露在空气中。 长期储存并具有吸湿性的分子筛应在使用前再生。 分子筛避免油和液态水。 使用时避免接触油和液态水。 工业生产中待干燥的气体是空气，，氧气，，氩气等。两个吸附干燥器并联连接，一个工作，另一个可以再生。 交替工作并重新生成以确保设备的连续运行。 干燥器在室温下运行，并通过加热至350°C再生。
目前，分子筛广泛用于化学，电子，石化和天然气等行业。

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词条说明
活性氧化铝的应用领域
活性氧化铝在吸附及催化领域的应用，活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着广泛的用途。吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种**化学品。不同用途对物性结构的要求不同，这就是其**性强、品种牌号多的缘故。据统计，用氧化铝作催化剂及载体的数量，比分子筛、硅胶、活性炭、硅藻土及硅铝胶的催化剂总用量还多。由此可见氧化铝
简谈分子筛在石化行业中的应用
分子筛问世以来的半个多世纪里，其相关技术发展主要应用于满足三大传统领域的需要。首先在传统石油、化工的催化过程，在日用品行业和煤矿及放射性行业废气、废液处理需要的离子交换过程等等。分子筛在石油化工领域的应用不断扩大，促进了我国经济的快速发展。在石化行业中主要应用于石油裂解、乙烯、丙稀干燥、天然气干燥和 CO2 脱附、加氢裂解提纯等。一、吸附剂按功能来分，具有吸附能力的分子筛材料主要用于化工行业
什么是活性氧化铝
活性氧化铝球又名活性矾土，在催化剂中使用氧化铝（AL2O3）的通常专称为活性氧化铝。它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。活性氧化铝外观:活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无臭、不溶于水、乙醇
简述活性氧化铝发展
**个氧化铝工业生产法——苏打烧结法就是1856——1860年在这里研究出来的。1858年吕·查得·里提出铝土矿—苏打烧结法生产氧化铝。由于在烧结过程中铝土矿中的Al203，、SiO2将与苏打反应，生成氧成不溶性的铝硅酸钠，造成氧化铝和苏打的大量损失。1880年由米列尔提出往苏打、铝土矿炉料中添加石灰石，使得烧结过程不生成或很少生成铝硅酸钠，大大减少了氧化铝和苏打的损失;后又改为添加石灰，以至发展