2018年中国模具消费量为2555亿元,约占世界模具消费的三分之一,模具产值也占世界模具总产值的三分之一。 据海关统计,中国模具出口2015年就**过50亿美元,2018年中国模具出口额为60.85亿美元,同比增长10.84%,占**模具出口总量的四分之一,出口遍及**约200个国 家和地区。中国模具进口额为21.4亿美元,占中国模具消费值不到5%。 模具素有“工业之母”之称。据中国模具工业协会研究,2018年中国模具2555亿元的消费量,可以支撑起全国28万亿元的工业制成品,是“中国制造”的重要组成部分,扮演着从“大国重器”到人民生活变化提升的“幕后英雄”角色。以汽车行业为例,汽车制造的模具依存度已**过90%,全国95%以上的模具企业涉及汽车模具。 据介绍,当今模具产业技术创新驱动特征明显,一批企业已进入国际制造方阵。精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化技术加快了行业提质增效和优化升级,模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化方向发展,模具加工也正在向高精度、高稳定性、率方向发展。 随着模具生产技术的不断发展,模具自动化的应用越来越普遍。模具自动化作为一种先 进的模具生产技术和理念,在提升模具生产效率和质量方面有着显着的优势,模具自动化的应用将从模具根源上改善产品的亮度等关键指标的品质。随着越来越多的模具企业开始应用和推行模具自动化,模具自动化已经成为了行业未来发展不可逆转的趋势。对于模具行业来说,模具自动化也将成为未来企业打造技术优势的重点攻关领域,模具自动化助推中国模具行业升级的作用是毋庸置疑的。 深圳益模精钻机器人技术有限公司作为国内*的模具自动化解决方案供应商,*的模具自动化系统在行业内取得了不错的应用成效。有意者欢迎联系 V 信 xiaomu409。
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模具被誉为工业之母,但因其具有订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定等,导致模具制造的情况复杂多变,整个生产过程造成产品质量、交期、成本等问题难以得到有效管理和控制。 特别是近年来,成本压力大,招工难给模具企业的可持续发展带来了严峻的挑战,想要在这种环境中取胜,势必要紧跟时代发展潮流,走数字化转型的道路,对传统制造模式进行改革,打造信息化、数字化、智能化生产
近几年随着人力成本的攀升,机器人自动化生产成为了制造业的新潮流。然而,对于机器人自动化生产的内涵,大家却有着不尽相同的理解,所实现的效果也是千差万别。 现在,让我们一同走进模具制造行业,看看模具自动化生产的现状以及一些行之有效的解决方案,为大家提供新的思路。 潜意识里,很多人会想当然地认为“机器人自动化生产=机器人”。事实上,机器人它不是“大脑”,不会主动思考,仅仅是一种执行设备,更多地是起着“四
我们都知道,在注塑这一方面,避免瑕疵,避免各种缺陷,以求做出更好亮度的产品,一直是我们厂家所追求的,但是往往由于各种原因会导致产品总是出现各种各样的缺陷,所以,今天就整理了一些我们在注塑模具上的技巧,来帮助注塑增加光泽度的,以此来给予大家一些注塑方面的帮助。 注塑模具方面 1、如果模具型腔加工不够优 秀,如疤痕、微孔、磨损、粗糙等这类的缺陷,那就一定会与塑料件发生影响,产生很大程度的不良后果,从而
一套新模设计开发需要注意哪些事项,需要哪些流程,有哪些技术要求,也许每个设计、每个公司都有自己的一套流程。但是,经验不足的话,在设计、调试时,总会出现这样或那样的问题。 小编认为比较完善的设计、试模流程应该按以下几个要点进行重点照顾会比较合理。而且适合所有阶段、不同类型的模具设计,具体如下: 一、拿到产品,不要急于下手画。应该看懂产品结构、了解产品的尺寸精度要求、产品材料类型、有无明确冲压方向以及
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