柴油发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型,是一种中小型独立的发电设备。由于它具**动灵活、投资较少、随时可以启动等特点,它这么好用咋么操作呢
以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定严格执行,防止发生意外
发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好;检查好基本情况
启动柴油发电机前将励磁变阻器的阻值放在大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机;现在基本上都是自动化的,所以这种操作较少
柴油发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡
柴油发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行
柴油发电机在工作的时候还会发出大量的热,所以还要注意散热
柴油发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十四、柴油发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机
柴油发电机的正确使用方法
大型发电机出租来讲述柴油发电机组的正确使用方法
1.新机装置好后,在起动前应作起封检查,每次开机前,应做好“起动前的准备”工作。切记柴油机必需空载起动。
2.柴油发电机组必需由熟悉机组构造、控制平安操作规程的人员上岗操作,对新的或经大修后的柴油机,开端运用时须经60小时磨合运转。
3.对新的增压柴油机或新互换的增压器,都必需卸下增压器上的进油管接头,加注50~60mL的机油,避免起动时因缺油而烧坏增压器轴承。不允许在不带空气滤清器时开动柴油机,避免灰尘和杂质进入柴油机,以免柴油机早期磨损。
4.柴油机起动后,应先空载运转3-5min,然后才允许逐渐加速及加载,待柴油机的出水温度**75℃、机油温度**50℃、机油压力**0.25MPa时,才允许进入正常工作。
5.关于新的或长期不用的发电机组在投入正常运转之前,必需经过严厉的检查,主要检查绕组绝缘状况、接线状况等,如有不符,停止必要处置。
6.柴油机运转时应时辰察看柴油机的运转动态和一切仪表的指示值。如遇紧急状况应采取紧急停车措施,避免因缺水过热或机油失压而使柴油机咬死。**不允许采用海水直接冷却柴油机。
7.在调整三角胶带张力及其它驱动安装时,应使柴油机处于停车状态。 应经常检查各紧固螺栓、螺母有否松脱。
8.柴油机停车后,特别在冰冷天气又不运用防冻冷却液时应放掉一切冷却水腔内的冷却水,以防冻裂机件,对运转中的柴油机,加注冷却液时(闭式)应当心避免蒸气伤人。只要在水温低于70℃时才允许翻开压力盖。
9.当柴油机长期停车不用或在维修时,为避免柴油机不测起动,应撤除柴油机与蓄电池的衔接导线。如有必要应送专管部门修理或调整。
10.在加注机油时,不同规格的光滑油不能混合运用,补充蓄电池电解液时,应当心防止酸伤人词条
词条说明
在启动柴油发电机组机组前,先检查一下看看机组是否都准备好了没,在机组各个开关和条件都可行的情况下开动机组,注意以下10种情况不能去启动:一、忌无冷却水或加入沸水启动柴油机启动后再加冷却水, 会使炽热的缸套、缸盖等重要部件因骤然遇冷而引起炸裂或变形;向冰冷的机体内骤加100℃的开水,同样会激裂缸盖和机体,应待水温降至60~70℃时再加入。二、忌不按规定供油 柴油机不应在启动时将减压手柄放到工作位置后
1.定子绕组到发电机配电设备之间的接线头有油泥或氧化物,接线螺丝松脱,连接线断线、定子绕组断线。处理:用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情况2.转速太低。处理:测量转速并使之保持额定值。3.励磁回路断线或接触不良。处理:用万用表查明断线处,将断线处重新焊牢包扎绝缘。4.整流管(包括整流二极管、可控硅)损坏。处理:调换已损坏的元件。5.接线错误。处理:按接线图检查纠正。6.励磁
有部分技术人员在操作柴油发电机组时,喜欢把出水温度调得很低,他们认为水温低,水泵中不会出现气蚀现象,冷却水(液)就不会中断,使用中有保险系数。其实水温只要不**过95℃就不会发生气蚀,冷却水(液)也不会中断。相反,如果水温过低,对柴油机的工作较为有害。水温过低,主要会带来以下三个方面的危害。一是温度低,气缸内柴油燃烧条件恶化,着火后燃期增长,发动机工作易粗暴,加剧曲轴轴承、活塞环等零部件的损坏,功率
原因1:曲轴箱机油太少或无机油处理:查看油标尺的标度。检查冷却液系统有无渗漏。检查机油的粘度,按气候条件加机油原因2:冷却液不足,或水泵磨损处理:检查可能存在的渗漏,检查水泵,修理或更换。补足冷却液原因3:节温器出故障处理:更换节温器原因4:软管损坏或皮带松驰处理:检查软管有无损坏。更换损坏的软管,检查皮带的磨损和张力,按需要更换或张紧皮带原因5:外部渗漏或系统中有空气处理:检查所有软管、管道、密
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