1. 纺织上浆 工艺流程:经纱在织造过程中受机械的张力和摩擦力较大,所以要经过上浆来改善其性能,用来保证纺纱的顺利进行。目前市场上主要浆料为淀粉(包括变性淀粉)、(PVA)和聚酸浆料。流程如下: 起泡原因:(1)淀粉浆料糊化过程中体系粘度较大,不断搅拌过程中带入空气,容易产生泡沫;(2)上浆浆料中纺织助剂有柔软剂、平滑剂、抗静电剂、浸透剂等表面活性剂,在浆桶和浆槽中容易产生较多泡沫。 消泡剂测试方法:(1)淀粉浆料糊化:高速分散法测试消抑泡性能;(2)酸浆料:垂直震荡法测试消抑泡性能、70℃恒温搅拌后观察相容性。(3)PVA浆料:10%PVA测试 常用消泡剂:(1)淀粉糊化;(2)酸浆料(3)PVA浆料 2. 前处理 未经染整加工的原布中含有大量的杂质,包括棉、麻纤维的**共生物、合成纤维上油剂、经纱上的浆料以及污垢等,它们使得布面手感粗糙,色泽不白,而且吸水性也较差,为了后续加工,需要对原色胚布进行前处理。包括退浆、煮练、漂白、丝光加工。目的是使织物获得良好的外观和吸水性能,以利于后续加工顺利进行。 织造完成的原色胚布,需要进一步加工成漂白布、色布、花布供消费者使用,原布中含有大量的杂质,包括棉、麻纤维的**共生物、合成纤维上油剂、经纱上的浆料以及污垢等,需要进行处理后,才可以进行后续的工序 纺织前处理包括退浆、煮练、漂白等工序 起泡原因:退浆、煮练工序中会添加渗透剂、润湿剂等表面活性剂,处理过程中容易产生泡沫 测试方法:渗透剂或者煮练剂中摇瓶测试消抑泡性能,渗透剂或者煮练剂中摇床测试消抑泡性能、耐碱耐温性能测试 3. 染色 染色是把纤维材料染上颜色的加工过程。它是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合,或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺织品成为有色物体。 染色常用的染料有分散染料(涤纶染色)、活性染料(棉染色)、还原染料、酸性染料、阳离子染料等 起泡原因:染色过程中,为了保证较终的染色结果,需要添加染色助剂如匀染剂、固色剂、防泳移剂、防拔染剂等,染浴中的大量泡沫对染色较为有害,可能会引起花斑等染色问题 测试方法:摇瓶测试消抑泡性能,耐温性,耐碱性能、耐酸性能、耐电解质性能。 4. 印花 印花比染色复杂,因为纺织品印花为局部染色,印花处有染色牢度,非印花处不能渗色、沾色,印花传递的介质为色浆,不是染料 印花分为防染印花、拔染印花、涂料印花 起泡原因:印花色浆中包括粘合剂、印花糊料等主要组成,同时也包括吸湿剂、乳化剂、柔软剂、渗透剂等助剂,在配制色浆以及印花过程中容易产生泡沫 测试方法:高速分散测试消抑泡性能,涂刷测试相容性 5. 后整理 主要应用于后整理阳离子体系中起到抑泡和快速消泡作用,要求消泡剂相容性好
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在生产过程中因为产生了大量的废水,废水在排放前都必须要经过处理达到标准才能进行排放。由于在生产的过程中废水大多会产生大量的泡沫,泡沫太多影响水处理的进度,影响了活性泥与菌物同时还会污染环境对人体健康造成危害增加后续工序的成本,所以在处理废水的过程中大部分都需要加入消泡剂进行消泡后才能进行排放。 首先我们要了解水处理过程中起泡的原因,目前废水起泡的原因主要有以下几点: 1、企业生产设备含有一定量的
矿物加工工程是研究矿物分离的一门应用技术学科。其学科目的是将有用矿物和脉石(无用)矿物分离。例如:将铁、铜、铅、锌矿石中含有石英等脉石矿物,通过重选、磁选和浮选等方法,将品位较低的原矿富集为人造富矿,为进行下一步的冶炼工作(冶炼过程属于冶金工程专业)工作做准备。在煤炭行业,用重选和浮选的办法将选出精煤,抛弃煤矸石。因为在工序过程中,会出现泡沫问题需要用上矿物加工用消泡剂。 矿物加工 矿选矿存在很多
平版油墨是适用于平版印刷方式的各种油墨的总称。 平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。平版油墨在使用或生产时经常会出现泡沫影响平版油墨的质量,迈颂对此研发出一款平版油墨消泡剂解决起泡的问题。 平版油墨消泡剂的应用领域 以下是影响平版油墨起泡的有关因素: 油墨供应商可改变油墨配方,从而使油墨不容易起泡。 如果油墨出
造纸水处理消泡剂主要应用于来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程。这个过程中主要成分是木质素、纤维素、挥发性**酸等,具有污染物浓度高,排放量大,难降解,可生化性差等特点,是较难处理的工业废水之一。 造纸废水常用的处理方法是混凝法,该法适应性强、设备简单、操作方便,但存在成本高、污泥产生量大等缺点;另一种方法是生物法,它具有**次污染、处理费用低等特点,但不能彻底降低**污染物的含量。近年来,国内
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