造纸水处理消泡剂主要应用于来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程。这个过程中主要成分是木质素、纤维素、挥发性**酸等,具有污染物浓度高,排放量大,难降解,可生化性差等特点,是较难处理的工业废水之一。 造纸废水常用的处理方法是混凝法,该法适应性强、设备简单、操作方便,但存在成本高、污泥产生量大等缺点;另一种方法是生物法,它具有**次污染、处理费用低等特点,但不能彻底降低**污染物的含量。近年来,国内外学者有将滑石粉作为助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水消泡剂的应用研究。 含油废水处理消泡剂主要应用于来源于石油工业,钢铁,工作站,机械工业的冷却润滑液等,废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力,破坏水中生态平衡,不仅危害人体健康,而且影响农作物的生产。目前,气浮法是处理含油废水的主要方法,但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大,其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。 近年来,一些学者对消泡粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。余仁焕等考查滑石用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明,滑石粉(150g/m3水)细度为0.074mm占81%时,除油率达到78.30%,滑石粉对充气旋流器的除油效果显着,与不投加滑石粉相比,除油率提高约5%。还有研究学者考查在不同条件下滑石粉处理含油废水的效果。 结果表明,在20℃,滑石粉投加量为20g/L,慢速搅拌15min条件下,COD去除率为97.8%,去除率为81.5%。滑石是**的疏水亲油矿物,能促进疏水亲油颗粒在油水中分离,故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。
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金属加工领域广泛使用切削液,它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用。 化学合成切削液是一种新型水基切削液,它是由各种添加剂复配而成,具有性能稳定,使用周期长,低污染等优点,是2013年切削液研究的方向。 研发中发现它的缺点是在使用过程中易起泡,直接影响其润滑、冷却效果,而一般的切削液消泡剂均达不到要求。 因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨,对各种切削液消泡剂做了实验研究,用正交实验法复配
较常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理
在水性金属加工液中,常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。通常,加入到金属加工液中的金属加工液用消泡剂有三种体系: a、**油体系 b、硅油体系 c、**改性硅氧烷体系 **油体系的金属加工液用消泡剂以其消泡与分散体系中的相应的**颗粒的高度相容性而着称。但由于其较高的表面张力,这些产品的效率仅为中等。与之相反,硅类体系的金属加工液用消泡剂的表面能很低,因此效率高,但其缺点是与聚
压裂液消泡剂是一款针对压裂液在油田勘探开采过程中造缝和携砂环节所出现的泡沫问题所研发的一款消泡剂。由于油田储层物性条件的限制、钻井液污染、周边环境等原因压裂液在使用的时候容易产生大量泡沫,这对油田的开采效益、油品的质量、开采的产能的影响是非常大的。这时候就需要用到压裂液消泡剂了,下面就让龙泰化工消泡剂的小编带大家了解这一款产品吧。 什么是压裂液消泡剂: 压裂液消泡剂是由改性硅聚醚、硅脂、分散剂和稳
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