超声波测厚仪使用中的常见问题解答

时间：2020-11-10

作者：济宁儒佳检测仪器有限公司

超声波测厚仪使用中的常见问题解答：

1、清洁表面

测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，使用不带穿透涂层功能的超声波测厚仪要铲除油漆等覆盖物。

2 、提高粗糙度要求

粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。

3 、测量圆柱型表面

测量圆柱型材料，如管子、轴类等，选择探头分割线与被测材料轴线相垂直为较理想情况。简单地说，将探头与被测材料耦合，然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头，使探头的中线与被测物接触，选择稳定的读数，作为材料的准确厚度。对于不同直径的被测物选择不同的晶片尺寸探头对测量会有帮助的。

4、不平行表面

为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。

5、材料的温度影响

材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，使用常规探头时，被测物表面不应**过 60℃，否则探头不能使用。温度较高时要使用高温探头和高温耦合剂。

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超声波测厚仪使用中的常见问题解答
超声波测厚仪使用中的常见问题解答：1、清洁表面测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，使用不带穿透涂层功能的超声波测厚仪要铲除油漆等覆盖物。2 、提高粗糙度要求粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。3 、测量圆柱型表面测量圆柱型材料，如管子、轴类等，选择探头分割线与被测材料轴线相垂直为较理想情况。
影响超声波测厚仪测量精度的原因有哪些?
影响超声波测厚仪测量精度的原因有哪些?1、超声波测厚仪所测工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果较差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。2、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。3
超声波探伤仪探头性能测试方法
超声波探伤仪探头性能测试方法：1、超声波探伤仪仪器和探头的性能包括仪器的性能、探头的性能以及仪器与探头的综合性能。2、仪器的性能仅与仪器有关，如仪器的垂直线性、水平线性和动态范围等。3、探头的性能仅与探头有关，如探头入射点、K值、双峰、主声束偏离等。4、仪器与探头的综合性能不仅与仪器有关，而且与探头有关，如分辨力、盲区、灵敏度余量等。在生产上公司本着“以科技为先导，以质量求生存”的宗旨，吸收国内外