浅谈无损检测在压力容器制造中的应用

时间：2020-11-14

浅谈无损检测在压力容器制造中的应用

随着我国工业的快速发展，国民对安全、环保意识的逐增强，无损检测在压力容器制造过程中的作用尤为**。压力容器制造时使用的无损检测方法主要有：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测。

压力容器制造过程中无损检测工艺以及检测结果评级应遵照NB/T47013-2015《承压设备无损检测》的规定，就是说NB/T47013《承压设备无损检测》是方法标准，但在什么样的情况下应进行无损检测？采用什么样的无损检测方法，检测的部位，比例以及在什么样的情况下产品是合格的问题需要有TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术检察规程》、GB 150.1~150.4-2011《压力容器》等来规定，也就是说它们是验收标准。

绝大多数压力容器壳体用钢板卷制而成，为了保证压力容器制造质量和使用安全，有时对制造压力容器的钢板提出无损检测要求。是否需要实施无损检测取决于压力容器的特性，钢板的材质，厚度等因素。TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术检察规程》、GB 150.1~150.4-2011《压力容器》中规定压力容器用钢板的超声检测在下列情况下应逐张进行：

1.大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：

盛装介质毒性程度为较度、高度危害的压力容器其质量等级应不低于II级；

在湿H2S的压力容器其质量等级应不低于II级；

设计压力大于或者等于10MPa的压力容器其质量等级应不低于II级；

2.厚度大于36mm和用于多层压力容器内筒的Q245R、Q345R，其质量等级应不低于III级；

3.厚度大于25mm的Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR和Cr-Mo系和Cr-Mo-V系钢板，其质量等级应不低于II级；

4.厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR、15MnNiNbDR、09MnNiDR、08Ni3DR（调质状态供货的除外）钢板，其质量等级应不低于II级。

压力容器很多法兰、端盖都是使用锻件的，对于III级或IV级的锻件应进行无损检测（渗透、磁粉、超声波），所不同的是III级锻件是按炉批次进行无损检测，IV级锻件是逐件进行无损检测。

压力容器焊接接头的无损检测是压力容器制造过程中重要的无损检测工作，焊接接头的无损检测必须在形状尺寸和外观质量的检查合格后方可进行。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后进行；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无损检测。

制造单位应根据设计图样和有关标准的规定选择检测方法和检测长度。其检测方法的选择原则是：

压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测；

有色金属制压力容器对接接头应当**采用X射线检测；

焊接接头的表面裂纹应当**采用表面无损检测；

铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当**采用磁粉检测。

对接焊接接头的无损检测比例一般分为全部（**）和局部（大于等于20%）两种，对碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应当大于或者等于50%。

因为压力容器对接焊接接头的质量对压力容器的安全使用有着重要的影响，故TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术检察规程》、GB 150.1~150.4-2011《压力容器》中规定的无损检测比例的选择主要考虑容器的制造条件和使用条件。当对接焊接接头的材料焊接性能差，产生缺陷的可能性就大；焊接厚度大时会增加焊接的困难和容易出现焊接缺陷，检验要求也应严格一些，因此对上述情况规定进行全部（**）射线或超声检测。

对于压力容器中的介质危害性较大，压力较高，一旦发生事故其危害程度较大，从安全使用的角度应减少缺陷存在引起事故发生的可能性，对这类压力容器的对接焊接接头规定进行全部射线检测或超声检测。

无损检测在压力容器制造中有着较其广泛和重要的作用，作为一名无损检测工作者我们在实际工作中也会严格认真执行，今天就先简单和大家分享这些。

词条
词条说明
6吨以下小吨位的燃气锅炉运行操作和维护方法
许多企业单位对于燃气锅炉的需求不是特别大，就会挑选吨位较小的锅炉设备就能满意出产和供热需求了。依照吨位来划分燃气锅炉的话，一般6吨及以下的燃气锅炉都属于中小型锅炉。对于这一范围内的锅炉，该怎么操作运转并进行后期的保护作业呢？一起来和中杰特装看一看吧！1、燃气锅炉操作人员应当经过合格训练持证上岗，并深熟锅炉性能及操作相关知识，锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品；无关人员不得进出锅炉房；锅炉点火前
非标压力容器的运输包装
特殊压力容器运输包装时的注意事项，由中杰特装人为大家做简要介绍。1.不锈钢、有色金属以及合金制压力容器、运输包装的特殊要求如下：a、装运前应将压力容器内各种残留物、油渍、水渍彻底清除干净；b、起吊时，可采用尼龙吊带或有保护套管的钢丝绳，严禁用干钢丝绳直接困扎在容器上起吊。在运输过程中应采取其他措施防止可能产生铁、铜等有害离子的污染;c、在运输过程中应采取措施防止耐腐表面的各种损伤，如耐蚀表面的钝化
液氮泄漏应急预案
液氮泄漏应急预案为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况: 1、小量泄漏事故:低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并采取措施可以得到有效控制和消除。2、大量泄漏事故:低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种
低温储罐汽化器大型常压储罐
企业生产车间内有驾驶20余台，大中型数控机床等离子切割机4台、大中型抛丸除锈漆料生产流水线2套、大中型漆料烘干处理生产流水线一套、大中型自动焊接成套设备设备15套、大中型厚钢板三辊卷板机4台套、**型无损探伤室、金属材料焊缝加工机、抽真空机、氦质谱检漏仪这些**型生产制造武器装备。主要是针对各种化工气体设备的研制开发、开发设计、设计方案、生产制造、制造及销售，年销售额5亿多元。具备压力容器设计、生