布袋除尘器中除尘滤袋过早破损的原因分析:
(1)滤料选用不当,例如:材质差,不均匀,耐温不够,织造不良。
(2)受除尘器人口气流的冲刷。
(3)滤袋与锈蚀了笼架钢筋摩擦。
(4)两节式笼架的结构不好,损伤滤袋。
(5)安装时操作不够妥善,使滤袋受损(特别是玻纤滤袋和覆膜滤袋)。
(6)清灰空气压力过大,清灰频率过高。
(7)滤袋安装后垂直性和平行性不好,相互碰擦。
(8)清灰不好,滤袋阻力过大。
(9)在频繁地经过酸露点的状态下使用除尘器。
(10)烟气温度突然升高而旁通失灵。
布袋除尘器的布袋破损是导致布袋除尘器除尘效率降低的常见原因,布袋破损的原因常见的有:
1、滤袋防瘪环断裂造成:
有些生产厂家擅改滤袋防瘪环加工工艺,不严格按照合同约定或国家规定的工艺生产,比如规定的加工工艺是20号钢丝加工成环形后,接口处用电焊焊牢并打磨平滑。
而生产厂家将工艺改变为防瘪环接口处不是用电焊焊牢,而是用黄铜套铆接。由于钢丝与黄铜在硬度、韧性、膨胀系数等方面差异较大,在短时间运行后,防瘪环借口铜铆套大量断裂。
同时,随着布袋不停过滤、反吹,致使防瘪环变形,变形后的防瘪环将滤袋刺破,大量烟气从刺破处短路通过,从而造成滤袋迅速破损。
2、布袋安装工艺存在问题:
由于在搬运和安装过程中,对玻璃纤维布袋随意拖拉、折叠、踩踏,同时下花板管口打磨不够认真,布袋捆扎不规范等,造成部分布袋过早损坏。
3、布袋本身存在缺陷:
少量布袋有疵点,跳线,特别是有跳线的布袋,在运行早期即会损坏。
4、布袋张力弹簧失效:
有些布袋除尘器采用的是内滤式布袋除尘器,布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%,因此,在悬挂支架上方配置了可调弹簧,以维持布袋的张力。
布袋除尘器中除尘滤袋过早破损的原因分析:
(1)滤料选用不当,例如:材质差,不均匀,耐温不够,织造不良。
(2)受除尘器人口气流的冲刷。
(3)滤袋与锈蚀了笼架钢筋摩擦。
(4)两节式笼架的结构不好,损伤滤袋。
(5)安装时操作不够妥善,使滤袋受损(特别是玻纤滤袋和覆膜滤袋)。
(6)清灰空气压力过大,清灰频率过高。
(7)滤袋安装后垂直性和平行性不好,相互碰擦。
(8)清灰不好,滤袋阻力过大。
(9)在频繁地经过酸露点的状态下使用除尘器。
(10)烟气温度突然升高而旁通失灵。
词条
词条说明
除尘布袋正确安装操作建议正确安装除尘器布袋对提高除尘器的使用寿命具有重要意义。以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤:除尘器安装完毕后,应安装滤袋(包括保温、防腐)。在安装滤袋前,应先拆下喷嘴。在处理和储存滤袋时,应注意防止滤袋与周围硬物和尖头物体接触和碰撞。不要脚踏、重压,以免破裂。1.除尘器过滤袋贮存时应注意远离火源,防止潮湿,避免阳光和其他强烈的光直接辐射,
常用的清灰方法1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰:分**部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。滤袋的分类1、按滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆
PPS除尘布袋是选用耐高温的合成纤维--聚苯硫醚纤维纺织而成的针刺毡滤料。PPS针刺毡除尘布袋采用热定型、烧毛、压光、防水防油、覆膜等处理方式,可用于燃煤锅炉、城市垃圾焚烧、电厂等粉尘集尘处理,也可适用于氧化铝厂的粉尘净化。PPS针刺毡滤料的优点:A.优异的耐热性能,熔点285℃,连续工作温度为190℃,瞬间耐温温度可达230℃。B.优良的阻燃性,限氧指数在34-35之间,正常的大气条件下不助燃。
加热炉**型除尘布袋,粉尘在风机的功效下根据进排烟道进到除尘器过滤系统软件,在除尘布袋的过滤下,清气根据厨房烟道飞进空气,除尘布袋是加热炉除尘器的关键零配件,除尘袋又叫除尘布袋、除尘布袋、除尘器布袋子等,是布袋除尘器为关键的重要零配件,悬架在除尘器中承担过滤和脱离烟尘。高温氟美斯布袋子是抗高温、抗腐蚀、耐腐蚀、耐折度耐磨损混合型商品,广泛运用于钢材、冶炼厂、有色金属、化工厂、混凝土、电石、垃圾焚烧
公司名: 江苏鑫泉环保材料有限公司
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