CNC精密零件加工需要注意什么？

时间：2020-11-18

作者：深圳市瑞通精密机械有限公司

1、CNC 精密零件加工者在加工前必须制看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸纸各尺寸并知道其下到工序加工内容。

2、工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

3、在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。

(1)工件是否有松动;

(2)工件是否正确分中;

(3)CNC精密零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;

(4)数控加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。

4、经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

5、工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

词条
词条说明
数控加工机床对进给运动的要求
数控加工机床的进给运动是数字控制的直接对象，不论点位控制还是轮廓控制，工件的最后尺寸精度和轮廓精度都受进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的影响。为此，数控加工机床的进给系统应充分注意减小摩擦阻力，提高传动精度和刚度，消除传动间隙以及减小运动部件惯量等。 1.减小摩擦阻力为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减小运动件的摩擦阻力和动、静摩擦力之差。为满足上述要求，在数控机床进给系
生产设备
本公司位于深圳市布吉镇秀峰工业城内,地理位置优越,交通便利。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。主要承接各种精密零配件加工,非标零配件加工,家具治具零配件加工,CNC加工等各种加工业务.从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的*教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。本公司有*的机加工程师,可按客户要求进行机械零配件的设
精密机械零件加工的顺序分为哪几种
每一个加工方法，都是有它加工顺序，我们的操作人员，需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱来的，这样就会对加工的产品，造成一定的影响，或者是质量问题，精密机械加工就是其中的一个，那么精密机械零件加工的顺序分为哪几种。精密零件加工次*的布置应依据零件的构造和毛坯情况，以及定位夹紧的需求来思索，重点是工件的刚性不被毁坏。1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间交叉有通用精密零件加工工序
数控加工机床电动机与丝杠间的联接
数控加工机床进给传动对位置精度、快速响应性能、调速范围等有较高的要求。数控加工机床实现进给传动的电动机主要有三种：步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。目前，步进电动机只用于经济型数控机床，直流伺服电动机在我国正广泛使用，交流伺服电动机作为比较理想的传动元件正逐步替代直流伺服电动机。数控机床的进给系统当采用不同的传动元件时，其传动结构有所不同。电动机与丝杠间的联接主要有三种形式，如图6-9