石墨增碳剂和煤质增碳剂的8个区别

时间：2020-11-19

　　不同增碳剂的品质也不尽相同，例如石墨增碳剂、煤质增碳剂等，它们在基本特性、吸收率、价格、优劣势等各方面都有不同的地方，虽然区别不是很大，但是应用不好的话，也会影响它们的增碳效果。
　　石墨增碳剂和煤质增碳剂的区别
　　1、基本特性不同：石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等优点，煤质增碳剂并没有上述优点，这就是为什么在生产时煤质增碳剂达不到应有的增碳效果。
　　2、原材料不同：石墨增碳剂采用经2830度高温石墨化的人造石墨加工制成，煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成。
　　3、形状不一样：石墨增碳剂是一种发亮的圆柱体，煤质的是块状颗粒。
　　4、吸收率不同：石墨增碳剂的吸收率在90%以上，煤质的吸收率基本在70%左右，这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。
　　5、价格上也不一样：石墨增碳剂相对于煤质增碳剂价格略高，但综合使用成本却要低得多。
　　6、使用煤质增碳剂做出的产品不仅强度没有石墨增碳剂的好，且含硫量较大，做不出好的产品。
　　7、石墨增碳剂适于对硫要求较严的球墨铸铁，固定碳含量高且吸收率好。尤其适用于半吨到12吨的中频炉。
　　8、在练钢上面石墨增碳剂的熔点较低，炼钢的温度较高，这样对石墨增碳剂的烧损厉害，反而吸收率不高。煤质增碳剂的熔点高，虽然吸收率低，但不烧损，做出来的不比石墨的差，价格差距又很大，钢厂的用量一般很多，从成本上考虑，就接受不了的。
　　从以上几点可以看出，不同的增碳剂之间虽然有很大的区别，但是都有各自的优势，无论选择哪一种，都是增碳效果比较好的产品。

词条
词条说明
石墨增碳剂的选购及注意事项
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。石墨增碳剂优势 1、石墨增碳剂是采用**石墨经过筛选加工制成，煤
石墨增碳剂使用效果大解析
增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。石墨增碳剂特点 1、石墨增碳剂用于球磨铸铁及灰铁的生产，品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具*特的孕育效果，可较大限度地降低企业生产成本。 2、石墨增碳剂具有高固定碳，吸收率高，低硫低氮的特点，并在吸收
增碳剂生产工艺及使用方法
增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂生产工艺增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所
发热保温冒口的保温原理及优势
发热保温冒口由轻质发热保温材料制作而成，配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂，确保其具有高效的补缩性能。其发气量低，透气性好，耐火度高使得回炉料清洁。发热保温冒口套，密度低，强度和韧性较好，特别适用于中大型铸铁、铸钢及多种造型工艺，产品分为直筒、椭圆形、缩颈、斜颈等类别，并可以提供对应的冒口盖。保温材料和发热材料配比，生产出冒口保温发热剂。应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量，能有