1 .给水压力自动调节(蒸汽锅炉) 给水压力恒压控制系统由变频器、 可编程控制器、 智能数显调节仪、 压力传感器等组成。 压力传感器检测给水管压力; 智能数显调节仪显示给水管压力, 并与压力设定值比较输出控制信号控制变频器的输出频率, 进而改变给水泵电机转速, 保证给水管压力保持恒定, 可编程控制器控制电机的起停切换。 给水泵运行时, 若一台泵不能满足要求, 系统自动将该电机切入工频, 同时变频启动下一台, 直到满足用水需求。 多台给水泵电机定时轮流切换, 使各台水泵电机工作时间均衡。 2 .汽包水位自动调节(蒸汽锅炉) 汽包水位信号由双室平衡容器、 差压变送器获得, 智能调节仪表根据水位设定值调节电动调节阀的开度, 从而实现对汽包水位的控制。 汽包水位调节采用三冲量调节方法, 以克服蒸汽负荷变化产生的虚假水位现象带来的给水调节阀误动作。 调节操作方式有三种: 1 ) 计算机三冲量自动调节, 2) 智能数显调节仪三冲量自动调节, 3) 智能数显调节仪手动调节。 3 .蒸汽压力自动调节(蒸汽锅炉) 蒸汽压力自动调节是燃烧调节系统的组成部分, 目的是通过调节进入炉膛的煤量和风量, 达到较佳风煤比, 以提高炉膛发热量, 保证蒸汽锅炉的蒸汽产量(或蒸汽压力)与供热量相对平衡。 当锅炉蒸汽负荷变化时, 蒸汽压力发生变化。 通过调节炉排速度来改变炉膛燃料的供应量, 保证炉膛发热量, 随着燃料供给量的变化, 鼓风量也必须作相应的调整, 才能获得锅炉烟气中的较佳氧含量, 保证燃煤尽可能充分燃烧, 并且使燃料量与鼓风量成适当的比例关系。 4 .炉膛负压调节 炉膛负压自动调节是燃烧调节系统的组成部分, 目的是随着蒸汽压力调节系统对送风量的调节, 自动调节引风量, 从而维持炉膛负压恒定, 以保证锅炉安全运行。 5 .除氧罐水位自动调节 除氧罐水位自动调节系统与蒸汽锅炉给水管道压力的变频恒压调节原理类似, 由变频器、 可编程控制器、 智能数显调节仪、 差压变送器等组成。 差压变送器检测除氧罐水位; 智能数显调节仪显示除氧罐水位, 并与水位设定值比较输出控制信号控制变频器的输出频率, 进而改变除氧泵电机转速, 保证除氧罐水位恒定; 一台变频器以一拖三的方式控制三台除氧泵; 可编程控制器控制电机的起停切换。 除氧泵运行时, 若一台泵不能满足要求, 系统自动将该除氧泵电机切入工频, 同时变频启动下一台, 直到满足用水需求。 三台除氧泵电机定时轮流切换, 使各台除氧泵电机工作时间均衡。 6 .除氧罐水温自动调节 除氧罐水温自动调节系统采用单回路调节。 以除氧罐水温设定值为目标值, 通过安装在除氧蒸汽管道上的电动调节阀, 自动调节蒸汽流量维持除氧罐水温的恒定, 以保证除氧效果。 7 .蒸汽锅炉给水管道压力的变频恒压调节原理类似, 热水循环管网变频恒压补水自动调节系统由变频器、 可编程控制器、 智能数显调节仪、 压力变送器等组成。 一台变频器以一拖二的方式控制两台补水泵, 当热水循环管网的压力与设定值有了偏差时, 一台补水泵自动起动, 并且电机转速不断变化, 保持热水循环管网压力的恒定, 若一台泵不能满足要求, 系统自动将该电机切入工频, 同时变频启动下一台, 直到满足补水需求,两台补水泵电机定时轮流切换, 使各台水泵电机工作时间均衡。
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词条说明
锅炉计算机监控系统的硬件构成由以下几部分组成。 1 . 一次仪表 安装于现场的一次仪表包括热电偶、 热电阻及各种传感器和压力、 差压变送器等。 锅炉计算机监控系统现场执行机构指用于鼓、 引风风量调节、 炉排调速、 汽包水位调节的变频器和电动调节阀等。 2. 锅炉系统仪表操作台 锅炉系统仪表操作台安装于集控室内, 每台锅炉配置一台。 仪表操作台上装有与本台锅炉运行相关的主要仪表, 包括显示仪表、 流
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