你真的了解导轨油吗？

时间：2020-11-23

导轨中以滑动导轨应用较为普遍，导轨的精密程度和运行的平衡性大大影响机床的加工，导轨位置有的平等，有的垂直，润滑导轨的油的油就叫导轨油。

导轨的分水性能

导轨有时会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴在切削液中，会造成切削液污染，并使导轨磨损，因此导轨的分水性能较重要。

液压导轨油

有部份精密机床由于使用的方便，将道轨和液压系统共享一种油，就需要**的液压导轨油。否则若只用液压油，会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走，若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多，压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点，两个部份皆可使用，但液压系统效果始终不及**液压油，道轨上又不及**的导轨油。但对于轻负荷的小型机床亦无大碍

导轨油的特性

导轨油较主要的特性是有较强的粘附性和耐水冲洗性能，较强的杭较压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa，精密机床在30Kpa，中等负荷在350 Kpa，较大的导轨负荷有1Mpa，导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套环不被磨损，永保导轨的较佳精度。某些较为粗糙的机械，道轨较大，结构简单，导轨且有坑点，其设计为采用润滑脂润滑。多数采用手工用油脂枪挤压方式给油，要求所用的油脂为EP较压型，否则被挤出后，导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

导轨的润滑方式

大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或较压滑脂装在一个透明的容器内，机械将自动补给，的的将导轨和液压系统共享一个油箱，采用自动给方式，无论用何种油品，导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。

导轨润滑油的粘度选择：

1、导轨油的粘度只有32、46、68、150、220四种。与液压系统共享的液压导轨油只有32号一个规格，适用于额定压力在7Mpa 以下。若滑动台滑动速度小于10m/min，导轨负荷压力小于70Kpa 用68#导轨油。

2、若导轨负荷力大于70Kpa，用150#，若为主式导轨或面压大于400 Kpa才用220#，若滑动台滑动速度大于10m/min ，只能用32、68号两种，负荷重用68#导轨油，速度快用32号，慢的用68#，多数机械设备常用68#，占总销量的90‰

词条
词条说明
什么是导轨油？它有什么特有性能？
随着工业时代的不断发展，机床是大多数工厂都有的设备，而机床除了有液压系统外，还要有导轨，导轨中以滑动导轨应用较为普遍，导轨的精密程度和运行的平稳性大大影响机床的加工精度，导轨位置有的平行，有的垂直，润滑导轨的油就叫导轨油。顾名思义，液压导轨油兼有液压油和导轨油的性能，可同时作机床中液压系统的液压油，又可作导轨油。当
抗磨液压油
抗磨液压油，长期在重载或高温条件下运行，适用于工业、航运、移动机械设备等高压液压系统和液压冲床。性能概述：耐磨液压油是优质耐磨液压循环润滑油，由优质异构脱蜡石蜡基矿物油和性能优良的添加剂精心配制而成。集齿轮油的耐磨性、循环油的**命和液压油的稳定性于一体，快速消除空气进入导致液压系统运行缓慢的现象，确保系统定位准确、动力强。具有良好的抗乳化和防锈性，避免水进入导致油乳化和腐蚀机体。主要优点：1。优
导轨油特性有哪些？
导轨油是由高度精练的石蜡基础油、以及精选的抗乳化添加剂配置而成。该导轨润滑油亦能防止发粘，同时它具有良好的热稳定性，附着性强，能有效防止磨损和腐蚀。1、*特的无灰添加剂技术使其性能优良。2、磨损率低，延长了液压零部件的寿命。3、抗爬行性能好。4、高化学稳定性，防腐性、低起泡性、和油封兼容性好。5、排气性能良好，同时具有不错的可过滤性、水解稳定性、防腐蚀性等性能。6、无毒无害，具有较高程度的生物降解
分享抗磨液压油对质量要求有哪几点
共享抗磨液压油的质量要求1.适当的粘度和良好的粘温性能，使液压元件在工作压力和工作温度变化的条件下润滑、冷却和密封良好。2.较压耐磨性好，使油泵、液压电机、控制阀、油缸内的摩擦副在高压、高速恶劣条件下正常润滑，减少磨损。3.优异的稳定性、水解稳定性和热稳定性，以抵抗空气、水、高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。4.良好的抗泡性和空气释放值，使运行过程中机械剧烈搅拌产生的泡