五金抛光凝聚的是一个品牌的灵魂

    五金抛光其实能够细分为很多种,通常按照其组织状态分为以下几类:铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉积硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。现在不锈钢的外表处理有以下几种:外表镜石亮光处理、外表本色白化处理、外表着色处理等。现代生活中不锈钢制品在出产时一般都通过抛光这一工序,只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。由于这样就要求质料的抛光性能要很好。影响五金抛光性能的因素主要有以下几点:
     五金抛光
      ①质料外表缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
      ②质料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时外表易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
      ③通过深拉伸的制品,变形量较大的区域外表也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
    要使不锈钢抛光加工外表达到镜面亮光效果,根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度能够分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等办法。接下来就为大家介绍一下这三种办法的优缺点:
      五金件抛光
      1、机械抛光:
      机械抛光整平性好,亮光。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,出资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽坚持时间不长。
      2、化学抛光:
      化学抛光出资少,复杂件能抛,效率高,速度快。但亮光度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。关于复杂产品,亮光度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。
      3、电化学抛光:
      电化学抛光达镜面光泽,长期坚持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性出资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量出产要降温。适用于污挡产品,要求长时间坚持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。

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  • 五金抛光凝聚的是一个品牌的灵魂

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