增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。 石墨增碳剂特点 1、石墨增碳剂用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点,并具*特的孕育效果,可较大限度地降低企业生产成本。 2、石墨增碳剂具有高固定碳,吸收率高,低硫低氮的特点,并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂,且不吸附炉。 3、石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。 石墨增碳剂使用方法 1、合成铸铁的冶炼需要使用增碳剂,因为废钢量大,铁水中的碳含量低。加碳剂中的碳以元素形式存在,熔点为3727°C,不能在铁水温度下熔化。因此,碳主要通过溶解和扩散而溶解在铁水中。 2、当铁水中石墨增碳剂的含量为2.1%时,石墨可以直接溶解在铁水中。但是,几乎不存在直接溶解,但是随着时间的流逝,碳逐渐扩散并溶解在铁水中。结晶石墨的速率明显**感应炉冶炼铸铁的增碳速率。 3、结果表明,碳在铁水中的溶解度受固体颗粒表面液相边界层中碳的传质控制。将焦炭颗粒和煤颗粒的实验结果与石墨颗粒进行了比较。结果表明,石墨增碳剂在铁水中的扩散和溶解速率明显快于焦炭和煤颗粒。 石墨增碳剂使用效果 1、提高碳含量,低硫,低氮,低挥发份,高吸收率,吸收率可以达到90%以上; 2、增加铁液石墨形核核心,降低白口倾向,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核核心,提高冶金质量; 3、优质的增碳剂可以提高生产速度,提高产品的生产质量。为企业创造更好的效率。 4、优秀增碳剂的使用可以减少生铁的用量或者不用生铁,同时也可以大幅度的增加废钢的用量。 5、增碳是防止或减轻收缩倾向较好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。 6、优秀的增碳剂能够稳定快速增碳,根据成分的选择,一般选择固定碳含量高的增碳剂,同时重要的是增碳剂硫的指标,硫的指标是双硫的情况下,才能达到较好的吸收率。 7、在铁水表面撒一层0.2~1mm的增碳剂,可起到“隔离层”的作用,防止炉内铁水减碳。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。是一款效果显着的产品。
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增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。 石墨增碳剂特点 1、石墨增碳剂用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点,并具*特的孕育效果,可较大限度地降低企业生产成本。 2、石墨增碳剂具有高固定碳,吸收率高,低硫低氮的特点,并在吸收
发热保温冒口由轻质发热保温材料制作而成,配合高发热值而且对合金不造成污染的发热剂,确保其具有高效的补缩性能。其发气量低,透气性好,耐火度高使得回炉料清洁。 发热保温冒口套,密度低,强度和韧性较好,特别适用于中大型铸铁、铸钢及多种造型工艺,产品分为直筒、椭圆形、缩颈、斜颈等类别,并可以提供对应的冒口盖。保温材料和发热材料配比,生产出冒口保温发热剂。应用于明冒口金属液表面瞬间覆盖并燃烧发出热量,能有
增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。 增碳剂生产工艺 增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所
不同增碳剂的品质也不尽相同,例如石墨增碳剂、煤质增碳剂等,它们在基本特性、吸收率、价格、优劣势等各方面都有不同的地方,虽然区别不是很大,但是应用不好的话,也会影响它们的增碳效果。 石墨增碳剂和煤质增碳剂的区别 1、基本特性不同:石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等优点,煤质增碳剂并没有上述优点,这就是为什么在生产时煤质增碳剂达不到应有的增碳效果。 2、原材料不同:石墨增碳剂采用经283
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