电机试验台为电机设计、质量检验等提供重要的数据支撑,是电机企业质量管理和技术研发的双重平台,电机试验测控系统的先进性是**的关注重点。 电机试验台说明 电机试验台的别称:电机试验站、电机测试系统、电机综合试验台等。 电机试验台(站)从功能上大体可以分为四大部分:电机试验电源、电机试验测控系统、陪试系统和操作台; 电机试验电源包括为被试电机和陪试系统的驱动器和为提供可控可用的电源所需的开关柜和一次线路; 电机试验测控系统包括被试电机的主电量测试系统、轴功率测量仪器、辅助参量测试系统、一次线路控制和监视系统等; 陪试系统可以是各种电机、测功机、水电阻等负载系统; 操作台设置在中控室内,是电机试验台的神经**,是电机试验台的灵魂。与电机试验台(站)的其它三个部分不同,操作台通常是电机试验台(站)中一允许非专业接触的部分,也是相关人员参观时的重要看点,许多企业在建设时不予重视,殊不知试验台建成后,操作台几乎是体现电机试验台先进性的一看点! 电机试验测控系统 1、主电量测试系统 适用各种电机试验台,电磁兼容性,变频功率传感器精度就是系统精度。 2、电机轴功率同步测量 变频功率分析仪的扩展功能,需配套使用,实现电机输入功率与输出功率的严格同步测量功能。 3、免安装转速测量 感应线圈实现感应式转速测量,*安装,只需摆放在电机附近,即可准确测量电机转速。适用各类异步电机的转速测量。 4、电机轴功率新型测量仪器 传统扭矩仪通过测量扭矩和转速计算电机输出功率,具有安装复杂,通用性差等不足: ①需要**的联接工装,电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装; ②安装不当会加大扭矩测量误差甚至损坏扭矩仪; ③扭矩仪的扭矩和转速测量范围较窄,过大的扭矩,过高的转速可能导致扭矩仪损坏,而过小的扭矩和过低的转速又会导致扭矩仪测量不准确; 5、智能开关柜测控子站 电机试验台(站)设备区的开关柜通常采用PLC控制,对于复杂的电机试验台(站),多个开关柜大量的控制线及回检线需要通往安装PLC的主控室,布线复杂,维护困难。 采用智能开关柜测控子站,不论多少个开关柜,对外连接仅需一对光纤总线,且光纤传输*考虑电磁兼容。除了可实现开关柜的远地控制及各种辅助触点的回检之外,还是实现开关柜三相电压及三相电流的监视。大大简化了设备区的布线,降低试验室的维护成本。 6、油水路测控系统 采用 实现分散在多点的油水路流量、压力、温度等的全面监视及阀门的远地控制。 7、耐压测试台 采用前端数字化光纤传输产品实现耐压试验中的高电压和微小电流测试,试验人员原理强电区,**了试验的安全进行,还可简化中控室强电设备,中控室更整洁。 8、辅助参量测试系统 试验过程中需要监视的各种辅助参量,均可采用分布式测控系统上传至中控室上位机。
词条
词条说明
电力测功机是目前市场上较先进的加载测功设备,尤其在中小功率以及微小功率的动力机械加载测功试验中,可以兼顾各动力机械的低速及高速加载测功试验,相对其它类型测功加载设备而言,在性能、可靠性、维护难易程度等方面都有比较明显的优势;尤其在低速机械的加载测功方面,则更是其它方法无可比拟的,它几乎可以从0转速开始就可以提供电力测功机的额定转矩;当然,交流电力测功机还有一个优点是能源回馈功能,它可以将被测机械
电机试验平台也称电机试验平板,铸铁电机试验平台。 电机试验平台平板简介及用途 试验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于试验平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。试验铸铁平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面。试验平台适用于以涂色法实验工件表面平面度,或作为实验工作的辅助工具。试验平台刚度指标规定试验平台工作面*每施加25
电机试验台为电机设计、质量检验等提供重要的数据支撑,是电机企业质量管理和技术研发的双重平台,电机试验测控系统的先进性是**的关注重点。 电机试验台说明 电机试验台的别称:电机试验站、电机测试系统、电机综合试验台等。 电机试验台(站)从功能上大体可以分为四大部分:电机试验电源、电机试验测控系统、陪试系统和操作台; 电机试验电源包括为被试电机和陪试系统的驱动器和为提供可控可用的电源所需的开关柜和一次
底盘测功机是一个较为综合性能测试的室内检测装备,通过对道路的各种情况模拟,能对汽车的动力性、经济性和安全性进行检测。下面我们来看看测功机电模拟加载的测试原理。 测功机电模拟加载的测试原理 汽车在实际路面上的运行状况与在测功机上运行是有差异的, 为了获得接近于实际的测试结果, 应在测功机上再现汽车在实际路面上的行驶工况。通过建立底盘测功机模拟汽车行驶阻力方程, 得出加载力的计算方程, 从而实现汽车
公司名: 洛阳合能电气有限公司
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地 址: 河南洛阳伊川县河南省洛阳市高新区轴承产业集聚区
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