我们真诚对对待每一副模具的操作流程,用心完成每一个标准。 客户的每一个要求是我们的方向,尽较大的努力达到需求,尽较大的努力完成。 较求**,认真对待每一副模具,把它们作为有生命的物体,用真诚对待 公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户**”的原则为广大客户提供优质的服务。 台州市黄岩诚迅塑料模具厂,专业的技术制造家电模具,以及各种汽模配模具,蓄电池模具,日用品模具,塑料模具 一.模具外观、外形及相关标准 1:模具尺寸符合客户要求,符合客户*注塑机型号。 2;客户铭牌制作,(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定,位置符合标准。 3;定位圈大小符合技术要求,高出**板10mm,安装须沉于上固定板,不得直接贴在模板上,使用2个以上螺丝固定。 4;浇口套球面R符合标准,浇口套R>成型机R 5;浇口套及流道表面抛光至600#砂纸以上,避免棱角。 6;模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号;模板编号A0,B0;进出水标记IN,OUT;连接管路标记L;进出油标记O IN,O OUT;所有字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作 7;模具地侧安装立脚以保护底面,无特殊情况可以垃圾钉代替。 8;大型模具(8吨以上),模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定位置对应。 9;模架表面不得有凹坑、锈迹,多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。 10;模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。 11;保证所有吊环均能旋到底,吊装平衡。 12;顶针板下安装垃圾钉,**出板就做行程定位块,不能用螺丝代替。 13;模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%,撑头比模腿高出0.15mm,并不与**出孔干涉。 14;所有模具螺丝不得切短,滑牙等缺陷;M12(含M12)以上的螺丝使用(12.9级)。螺丝吊模料长度,螺丝直径的1.2倍以上。 15;螺丝沉头孔底面为平面,螺丝安装不能高出沉头孔,底于平面1-2MM。 16;重量**过10KG的零件应做相应吊环孔,吊环孔大小和位置符合标准。 二.汽车配件模具水路及油路系统 17;模具油路连接符合标准,连接管路及配件符合标准 18;模具油路及水路孔畅通,无杂物,符合图纸要求。 19;模具外置堵头须用带螺牙堵头,堵头凹入平面1-2MM,水嘴型号符合标准或客户要求,不得有损坏。 20;水路密封可靠,无漏水,渗水等情况,易于检修。水道内不得遗留铁屑等影响冷热水流动,试水水压在10bar时间在30分钟以上而无渗漏。 21;模具天侧如有进出口接头,在天侧需开设导流槽,防止水流到模具里面。 三.成型部份 22;分型面保持平整、无凹坑、锈迹,无手提砂轮打磨避空,封胶部分无凹陷,缺口。 23;定模及动模筋位、柱表面,无火花纹、刀痕,抛光到位。 24;对插部位无薄刃结构,角度大于2度,不得出现黑痕,起刺等缺陷。 25;一模数腔的制品,如是左右对称件,需注明L或R,如客户对位置和尺寸有要求需按客户要求,如客户无要求,则应在不影响外观及装配的地方加上(如字号为"1/8″)。 26;对于相同,相似,安装时易混装的零件有记号区分。 27;大,中型模具按设计要求在模面增加压力平衡块,并氮化处理。 28;非产品面动模插入定模或定模插入动模,做成斜面锁紧或避空。 29;模具,模架及成型部份材质符合模具开发技术要求。 30;模具产品面刻字符客户要求。 四.**出复位 31;**出必须顺畅、无卡滞、无异响,顶针板复位到底。 32;顶针,**片端面低于型芯面,不**过0.1mm。 33;**出机构与滑块如有干涉必须有保护措施,**板要有复位行程开关。 34;复位弹簧及滑块弹簧使用标准件并符合设计要求,两端不打磨、割断;弹簧孔底面为平底,孔直径比弹簧大5mm。 35;顶针及回位销胚头不得垫片,烧焊,打磨;回位销前端不能烧焊。 36;曲面或斜面上顶针应按标准D型做防转定位,Z形拉料杆应做防转定位。 37;**块四周应有3-5度斜度,底部倒角**杆应沉入**块,固定可靠。 五.斜**、滑块抽芯 38;斜**面应低于型芯面0.1mm,防止**岀产品拉毛;斜**都必须做导向块,安装模板背面沉槽紧配或做定位销定位 39;斜**都可以从一个通过底板和顶针底板的且其角度与斜**角度一致的孔拆卸。 40;斜**、滑块上的镶件固定可靠(螺丝紧定或有胚头从背面插入)。 41;滑动部件须有油槽(顶针除外),表面进行氮化处理,包括压条,耐磨板,斜**,斜**座,导向块,强制复位;(大型滑块按客户要求) 42;滑块斜导柱角度比滑块锁紧面角度小2-3度。 43;如油缸抽芯成型部分有产品,油缸应加自锁机构,如油缸抽芯与**出机构有干涉,须先复位,安装行程开关。 44;大型滑块(长向大于200mm)底部须加导向块,滑块二侧开油槽。 45;滑块做限位块,内置弹簧必须安装在滑块沉孔里;外置弹簧必须做弹簧保护块以防止飞出伤人。 46;大,中型滑块(宽度>70mm)底部需做耐磨板并开设油槽,耐磨板面高出0.1-0. 5mm。 六.三板模、热流道相关 47;树脂开闭器安装可靠,对称安装,不少于4个(小模具可2个)。 48;三板模前模板与水口板之间加有弹簧,以辅助开模。(小模具除外) 49;三板模限位拉杆应设置在模具操作侧及反操侧,防止与机械手干涉。 50;热流道接线布局合理,易于检修,接线有线号并一一对应。 51;热流道模具须安装热流道铭牌,热流道接线须与铭牌相对应。 52;温控表设定温度与实际显示温度误差应在±2℃。 53;热流道接线捆扎,并用压板盖住,模板上与电线接触的地方应圆角过渡,以免损坏电线。 54;如有两个同样规格插座,应有明确标记,以免插错。 七.模具出运相关 55;模具出运前型腔喷防锈油,滑动部件涂黄油,浇口套进料口用黄油堵死。 56;模具安全锁模块规格符合设计要求(三板模脱料板与动模固定)至少两片(对角安装)。 57;模具出运时所有的出运文件资料及模具零件备品须齐全。 本厂技术实力雄厚,拥有国内较先进的数控加工中心.数控电火花.慢走丝线切割.深孔钻等设备.专业设计制造各种塑料模具.汽车模具,蓄电池模具,家电模具,日用品模具,塑料模具,周转箱模具及模具成型产品.可以为客户提供200至10000克的各类注塑制品的制造生产.喷漆.电镀.印刷等一条龙服务.是各企业的较佳合作伙伴
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