新能源汽车电池冷却系统水冷板/水冷带的高频焊接

    2019年国内汽车市场将停止增长,增速预计为零。但对于新能源汽车而言,机遇还是不少。数据显示,2018年11月前,新能源汽车销量同比增长68%,达103万台,突破100万台大关,这也意味着我国的新能源汽车市场的正式兴起。长期从事汽车研究的业内人士肖越向长江商报记者表示,2019年新能源汽车的销量增幅将放缓,不过预计增幅将**过40%(以上内容援引自中国经济网)
    新能源汽车中电池技术是一项核心技术,电池的优劣对整车的性能影响较大。众多车企都想在新能源汽车产业中分得一杯羹,但是由于技术原因导致进市风险较大,众多车企只能观望。举一个很简单的例子,在新能源汽车的电池冷却装置中常用的水冷带、水冷板的焊接问题就困扰着一大批企业。深层分析其中的原由,倒不是现有技术水平达不到,而是现有的生产方式成本过于昂贵,面对市场不太明朗,订单不太稳定的新能源汽车市场,高昂的加工成本致使一大批企业望而却步。那么有没有一种低成本且焊接质量高的焊接工艺呢?答案是肯定的,高频焊就是一种成本较低焊接质量较好的工艺。

    蛇形水冷带是动力电池冷却系统中常用的配件,其原理是将锂电池镶嵌在凹槽中,加入冷却介质给电池组进行降温。

    蛇形水冷带凹槽内嵌入锂电池形成新能源车动力电源
          *的特斯拉就是采用该技术给动力电池进行冷却。
          蛇形管需要焊接的部位是扁管与接头,如下图所示。
     
                                                         蛇形水冷带高频钎焊


    由于蛇形管扁管的壁厚只有0.3mm,采用人工火焰钎焊很*将母材烧穿,也很难保证焊料温升一致同时熔化形成焊缝。采用钎焊隧道炉如果一年没有50万件以上的产量成本很难回收,动辄上百万的设备投入对一般企业而言难以接受。综合考虑,高频焊则比较适合,其单只单件作业,占地面积小,对操作人员要求低的特点是它的一大优势。同时,高频焊焊接品质较高、一致性较好、焊缝美观更是锦上添花。
     
    除了蛇形水冷带,水冷板也是一种主流的动力电池冷却装置。也是国内外新能源车企采用较多的一种解决方案。

                                                                                           水冷板
     
          水冷板相比水冷带其尺寸更大,焊接位置跨度更大,在焊接加热过程中自身还会散失很多热量,因此想要保证焊接温度均匀焊料同时熔化非常困难。相比较水冷带而言,水冷板的焊接更加困难,但是在优化工装调整感应器采用高频焊效果还是相当不错的。

    水冷板高频钎焊效果图 



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    词条说明

  • 秦皇岛某客户机床导轨淬火项目

    该客户主要承接一些机床导轨高频淬火的对外加工。2年前买的模拟机由于功率不够了,本来当时买的功率比较偏小一点,加上设备使用过程中元器件老化导致功率衰减(感觉是个翻新机)。较近公司做促销活动,客户就打电话跟我们的销售人员进行了了解,120的数字机才2万多,客户赶紧和技术沟通了方案,得知可行之后立马就采购了。

  • 感应钎焊与火焰钎焊哪个更适合

    要具体情况具体对待。火焰钎焊对人的要求高,环境差、焊接效果一致性不好,但是操作方便灵活。感应钎焊对人工的要求低,工作环境好,焊接效果一致性好,低能耗,适用于结构简单,批量大的产品焊接高频焊接是指采用感应加热的原理,使被加热的工件自身产生热量至焊料熔化的一种焊接方式。其根本原理还是钎焊,与火焰钎焊、炉中钎焊并没有什么原理上的不同。只是他们应用的场景不同和优缺点不同而已。

  • 【感应加热器】感应加热器有哪些优点

    1)感应式加热对工件不需要整体加热,可以选择性地对局部进行加热,从而可以达到电能消耗少的目的,而且工件变形不明显。2)加热速度快,可以使工件在较短的时间内达到所需的温度,甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微,大多数工件都无须气体保护。3)可以根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。4)经过感应加热方式热

  • 高频感应加热应用

    高频率磁感应熔化炉 高频率磁感应熔化炉是现阶段对金属原材料加热高效率较大、速率更快,低消耗绿色环保型的磁感应加热机器设备。 高频率电炉,别名高频率加热机、高频磁感应加热机器设备、高频率磁感应加热设备、高频率加热开关电源、高压电源、高频率电炉。高频焊接机、高频机磁感应加热机、高频机磁感应加热器(电焊焊接器)等,此外也有高频磁感应加热机器设备、**高频磁感应加热机器设备等。运用范畴十分普遍。 关键原理

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