随着现代工业的高速发展,用户一方面追求产品质量一方面追求生产效率。由于用户所处竞争环境越来越激烈,生产效率将是企业赖以生存的命脉。对于管接头这种结构简单的配件,利润低产量大,只有保证足够高的生产效率才能较大程度为用户创造价值。
北辰亿科将较先进的感应钎焊工艺技术应用于管接头的钎焊工作中,使产品的钎焊获得**的钎焊质量,同时针对制造企业不同的产品质量要求,我们为客户进行个性化定制,较大的提高了产品质量和生产效率,让感应钎焊工艺的应用越来越广泛。
通常,在空调配件制造行业,火焰钎焊由于其低廉的投资成本而被大量使用。但是火焰钎焊对操作者水平依赖比较高,同时因为效率低下而又不得不雇用更多的操作者,却无法保证每次的钎焊具有相同的质量水准,可重复性较差。
北辰亿科设计的钎焊机床则较大降低了钎焊质量对操作技能的依赖性,同时更高的钎焊效率和可重复性为生产大批量高质量产品提供了可能,并较大地改善了操作者的工作环境。
特性
可编程自动钎焊工艺
钎焊的可重复性更高
**的钎焊质量控制
可选的温度控制功能
效率更高的生产过程
环保清洁的工作环境
更节能降低生产成本
词条
词条说明
目前采用钎焊炉或者高频感应钎焊的方式。两种焊接工艺在当前阶段都不完善,需要大量的进行应用与验证。相对而言,目前采用高频感应钎焊的方式更加好,因为设备投入成本低,比较灵活,后期使用成本也很高。但是就是通用性不好,对产品结构要求比较高。钎焊炉的设备采购成本与使用成本都非常的高,如果批量不够很难支撑。
该客户主要承接一些机床导轨高频淬火的对外加工。2年前买的模拟机由于功率不够了,本来当时买的功率比较偏小一点,加上设备使用过程中元器件老化导致功率衰减(感觉是个翻新机)。较近公司做促销活动,客户就打电话跟我们的销售人员进行了了解,120的数字机才2万多,客户赶紧和技术沟通了方案,得知可行之后立马就采购了。
中频熔炼炉设备特性:主要应用:中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热; 熔炼量从4KG至200KG。典型应用:中频熔炼炉的基本组成:包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、**出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。中频熔炼炉的特点:(1
高频加热设备全称是“高频感应加热设备”,高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊机、高频感应加热器、高频感应加热器(焊机)等。此外,还有中频感应加热设备和频率感应加热设备,应用广泛。高频电流流向缠绕成环形或其他形状的加热线圈(通常由红色铜管制成)。因此,在线圈中产生具有瞬时变化的强磁束。当被加热的材料如金属放置在线圈中时,磁束会穿透整个被加热的材料,在被加热的材料中会产生与加热电流方向相反
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