下方视频中,北辰亿科**将开合式感应器应用于蒸发器的高频钎焊中。大大提高了蒸发器引出管的焊接效率与质量。
在高频钎焊技术的应用中,有不少用户总是谈铝色变。有很多企业都想尝试高频钎焊的方式来取代现在的人工火焰钎焊或者投入成本巨大的焊接方式(火焰转台和隧道式钎焊炉)。高频钎焊由于其操作简单易用,生产灵活,焊接一致性好,外观美观等优势吸引了不少相关企业的关注。
由于高频设备厂家技术能力参差不齐,造成了各个厂家电源的性能也参差不齐。对于铝金属的高频钎焊长期受限于焊料技术、电源控制精度、测温技术的发展现状,使得高频钎焊在铝金属焊接的应用迟迟不能快速推进。很多用户在初期对铝金属尝试了高频钎焊,但是效果都差强人意,以致于过早的放弃高频焊接技术。
北辰亿科关注到了市场上这一需求,本着一切为了客户的服务理念,我们想客户所想,一切从客户利益为中心,早在3年前我们就开始针对铝金属高频钎焊进行了研究。时至今日我们已经成功切入到汽车空调这一细分领域,并陆续推出了多种成熟的方案。如压缩机出口紫铜-铁、储液器干燥器铝接口、管路中铝管与铝管、铝管与接头、单管压板、双管压板、冷凝器蒸发器引出管、消音器、铝制分配器等,新能源汽车中的电池水冷带等高频焊接应用已经在客户现场得到了广泛的应用,并获得了客户朋友的一致**。
今天就来跟大家分享一篇平行流蒸发器的高频焊接案例。
蒸发器是制冷四大件中较重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
蒸发器主要由热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾气化,蒸发室使气液两相完全分离。
词条
词条说明
优势1.高效节能、快速加热采用内热加热方式,即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95% 以上,节电效果可达30%-70%。2.降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均
节电原理传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后再把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率较高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止
热套全称加热装配,热套工艺是在较高温度下完成的,要保证套装时的温度一定要**工件温度,即热套工艺适合于工作在较低温度下工件的连接。在中小型电机转子热套配合中,一般均利用转子铸铝重新加热转子进行热套,采用热套工艺可以节省冷压设备,同时转子铁芯和轴的结合比较可靠。因为热套是利用热胀冷缩的原理,使包容件加热膨胀然后冷却,包容件孔收缩包住被包容件,它保证有足够的过盈值,可靠性较高。电机热套工艺主要有电机电
给多少优惠都不能忽视的地方,一定是至关重要的。比如电磁感应轴承加热器的组成部件,价格千差万别的原因就在于此,设备质量的好坏,直接影响到工件加热的速度以及加热器自身的使用寿命,小编给大家简单介绍一下。首先是厄铁,加热器的铁芯及磁轭是由硅钢片一片一片叠加固定而成的,硅钢片的等级直接影响轴承加热器的加热效能。其次是感应线圈,轴承加热器的线圈是将交变电流转化为交变磁场的关键,是一个**不可以偷工减料的部件
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