半导体接触探针是连接半导体和PCB的,这个接触探针针管有个交叉孔,就需要高速主轴进行钻孔,材质是铍铜合金材质,孔径0.09mm,用的是NAKANISHI高速电主轴E2000系列的NR-2551,安装在津上P034进行钻孔加工,下面松本机电简单介绍一下NAKANISHI高速电主轴津上走芯机接触探针针管钻孔案例。 高速电主轴NR-2551安装在津上走芯机接触探针针管钻孔案例内容: 加工对象:接触探针针管交叉孔 加工材质:铍铜合金材质 交叉孔直径:0.09mm 孔深度:1mm 通孔 加工方案: 使用主轴:高速电主轴NR-2551+马达EM25N-5000-J4 机器:自动车床津上P034 主轴转速:50000转/min 刀具:直径0.09mm钻刀 为何选择NAKANISHI高速电主轴NR-2551 1.精度高 因为钻刀很小,若是主轴跳动过大*折断,这款主轴的精度是1μm以内,能够更有效的钻孔。 2.转速高 主轴高转速可达到高进给速度,从而提高钻孔效率。 3.直径小 直径是25mm,主轴更细更能靠近工件,缩短工件留出强度,可接近夹头底部进行钻孔加工。 小工件精密钻孔,NAKANISHI高速电主轴都加工,不同的型号可满足不同材质钻孔、铣削、去毛刺的要求。
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电子行业、航空、汽车行业,有些精密零部件,对加工零件表面要求较高,想要满足需求,同样需要能达到此要求的加工工具才可以,而NAKANISHI高速电主轴,其优势就在于高转速、精度高、体积小,是很符合现在加工设备需求。 例如骨梅花,零部件微孔,加装在走心机上进行加工,使用较多的就是NAKANISHI高速电主轴ISPEED3系列,直径小至19.05mm,转速高达80000转,精度在1um以内,可以达到很小
有些工件需要测量其高度、厚度或者是深度测量,要求测量精 度高,选择德国密克微测数显高度计就很适合,其测量精度高, 分辨率小,且要是需要实时传输到电脑,这个功能是可以实现的 。 德国密克微测数显高度计,比如DHG-050,测量范围:0-50mm ,高精度≤1um,高分辨率0.1μm,通过有线数据传输,在电脑上建立表格,实时传输数据,且记录数据,操作简单方便。 测量工件高度、深度、厚度、平面度、台阶等
新能源汽车机加工后零部件用NAKANISHI浮动主轴可节约成本
新能源汽车很多零部件,都是机加工后残留毛刺需要去除,大多数是在1mm以下,所以不需要很到扭矩的主轴加工,可以选用性价比高的NAKANISHI浮动主轴。 机加工后毛刺,有哪些去毛刺方案可节约成本呢?**方案是,选用60000转的NAKANISHI高速主轴NR-3060S,配备RBZ浮动,组合成浮动主轴,扭矩可满足去除要求。第二方案是可以使用RBZ浮动主轴,转速也是60000转,但是相对于价格,RBZ
有些塑料件的合模线去除,工件小的,想用手动加工,去除合模线,也想打磨表面光滑,使用什么加工工具较好?可以使用NAKANISHI电动打磨机EV410-230,转速高达40000转/min,可换多个磨头。 想若是去除合模线,可用常规的NAKANISHI电动打磨机的打磨头,去除后,可根据合模线的位置,来选择砂带机或者使用磨头来进行打磨,转速是1000~40000转/min,是可调,且也支持一拖二,一台控
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