模具自动化车间带来汽车零部件行业标准化新态势

时间：2021-01-18

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。

整车自主品 牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品 牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品 牌的做大作强将难以为继。

汽车零部件模具设计公司在设计制造过程*多形成了* 特的生产工艺，这些生产工艺在提高产品性能、产品可靠性、生产效率及降低成本方面具备* 特的竞争优势。此外，主机配套市场要求供应商具备较强的新技术、新产品开发能力，主动参与整车制造商的产品同步开发。

根据汽车模具等精密模具的结构特点，将各类模具模块的众多零件实现了标准化，大幅降低加工成本，缩短制造周期，有效提升加工精度。

一些在资金、技术、人才和先 进的国际经营理念方面有优势的企业将会把握机遇，未来将有望成为中国汽车模具行业新一轮整合和技术升级的代表。

模具自动化作为一种先 进的模具生产技术和理念，在提升模具生产效率和质量方面有着显著的优势。随着越来越多的模具企业开始应用和推行模具自动化，模具自动化已经成为了行业未来发展不可逆转的趋势。对于汽车模具行业来说，模具自动化也将成为未来企业打造技术优势的重点攻关领域，模具自动化助推中国汽车模具行业升级的作用是毋庸置疑的。

深圳益模精钻机器人技术有限公司作为国内*的模具自动化解决方案供应商，*的模具自动化系统在行业内取得了不错的应用成效。有意者欢迎联系微信xiaomu409。

词条
词条说明
CMM检测自动化如何改变加工企业检测现状
工业测量和检测技术将在虚拟世界和现实世界之间构建起一个互通的界面，虚拟世界自动规划和模拟生产过程，而现实世界的一切则并不都按照计划进行。只有通过测量和检验技术，从现实的生产中获得反馈才有可能防止不合格品的产生。这是人类和机器进行识别不可预见状况的一方式，例如：其除了可以用以预防性维护以外、还可以用于识别机床比原计划提前的磨损程度、以及用于识别所加工材料不可预见的质量的意外波动。然而，目前在加工
模具自动化单元盘点——CMM电极检测自动化
在模具加工流程中，电极检测是影响模具加工精度和质量的重要一环。随着技术的发展，电极检测方式由传统的手工检测逐渐演变为通过现代化检测设备如三坐标来进行，检测效率和质量都有了质的提升，也为模具自动化模式在电极检测流程中的应用奠定了基础。在具备一定规模的模具企业，每天都会需要用到大量形状各异的电极，如果通过传统的手动检测模式，整个过程较为繁琐、效率低下，根本无法适应现代化模具加工车间检测需求。模具自动
如何走上适合企业的模具自动化发展之路？
如果企业需要使用模具自动化系统，首先要做的是分析自己的生产过程，了解自己的需求。一、分析并了解自己的需求 1、倾听并且仔细了解自己的需求使用模具自动化系统，用来装配生产车间，进行模具自动化生产制造，其目的是为了让产品生产和质量控制拥有大的效率比。我们需要去到生产部门，熟悉生产的过程。需要去研究哪一些工艺是生产过程的短板，哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工的。把企业短期需求和长期目标结合起来
自动化、智能化*覆盖的智慧工厂优势分析
随着制造业产业链快速向自动化生产与智能化转型升级，客户要更快的供应速度（提高生产效率），柔性的生产供应（灵活的生产线组合，能随时调整生产产品），制造型企业若不积极进行转型升级，势必无法适应逐渐实现自动化生产与智能化的产业链，从而被激烈的市场竞争所淘汰。长远来看，随着中国人口红利的消失及劳动力成本的升高，打造智慧型工厂进行自动化生产升级改造是未来产业升级和进步的必由之路。与自动化生产、智能化*