一、什么是导轨?
导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度,直接影响机床的加工精度。目前应用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。导轨的截面形状主要有V形、矩形、燕尾形、圆柱形及平面形等。
常用的导轨材料是铸铁、钢、镶嵌或涂复在铸铁上的塑料或复合材料等。
二、导轨油的作用
使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高效率。减少导轨磨损,防止导轨腐蚀避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动降低高速时摩擦热,减少热变形
三、导轨的润滑要求
•工作温度下合适的粘度
*粘度高,油膜厚,机床精度低
*粘度低,抗磨保护差
•足够的油膜强度,当负荷较重时,还需要具有较压性能
•良好的润滑性:使机床滑行顺畅
•良好的粘附性:防止导轨油流失,特别是在立式机床
•良好的防锈防腐蚀性能
四、导轨油的选择
根据不同类型的机床导轨的需要,按滑动速度和平均压力来选择粘度,根据国内外机床导轨润滑实际应用。在选用导轨油是主要考虑以下因素:
(1)按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑粘度:
32号导轨油用于导轨负荷在0.2MP以下的滑动台速度大于0.1m/s,或负荷大于0.2MPa速度大于1m/s的滑轨上,也可用于液压导轨油。
68号导轨油用于导轨负荷在0.1MPa以下滑动台速度0.1m/s,或是负荷大于0.2MPa速度在0.1-1.0m/s的滑轨上。
150号导轨油用于导轨负荷大于0.1MPa滑动速度小于0.1m/s的滑轨上。
(2)同时用作液压介质的导轨润滑油:
根据不同类型的机床导轨的需要,同时用作液压介质的导轨润滑油,要兼顾液压系统与导轨的需要,通常使用L-HG液压导轨油。
(3)根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油:
在选择机床导轨润滑油时,可参考国内外现**床导轨润滑油的实际应用例子,选择相应的润滑剂。
(4)液体静压导轨的润滑油:
除了满足导轨润滑的一般要求外,应特别注意保持油的清洁,经过严格的过滤。中小型机床和机械设备,可采用粘度等级为32的L-HL液压油或L-HG液压导轨油;大型机床和机械设备,可采用粘度等级为46、68或100的L-HL液压油或L-HG液压导轨油。
五、导轨油为什么比较贵
导轨油不同于液压油,除要求抗磨特性外,还要求有很高的较压特性和润滑特性。导轨承载着加工设备的运动部件,精密度要求非常高,它运转的精密程度与否直接关系到工件的加工精度。导轨油要求防爬滑,即运动件在导轨上启动和停止的时间和距离必须非常精确地控制。导轨油还需要良好的粘附性能。加工设备的导轨油要求与加工液兼容,不能影响加工液的使用效果。导轨油中的添加剂含量远远大于液压油和齿轮油,所选用的基础油要求更高,价格肯定比液压油贵!
词条
词条说明
随着工业时代的不断发展,机床是大多数工厂都有的设备,而机床除了有液压系统外,还要有导轨,导轨中以滑动导轨应用较为普遍,导轨的精密程度和运行的平稳性大大影响机床的加工精度,导轨位置有的平行,有的垂直,润滑导轨的油就叫导轨油,顾名思义,液压导轨油兼有液压油和导轨油的性能,可同时作机床中液压系统的液压油,又叫作导轨油。导轨油一般有一下作用。 &nbs
一、什么是导轨?导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度,直接影响机床的加工精度。目前应用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。导轨的截面形状主要有V形、矩形、燕尾形、圆柱形及平面形等。常用的导轨材料是铸铁、钢、镶嵌或涂复在铸铁上的塑料或复合材料等。二、导轨油的作用使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高效率。
导轨油是导轨**的润滑油,又叫(导轨液压油)常用在高碳钢材质,和轴承钢材质机械设备配件当中,能够减少机械之间的损耗和摩擦,具有防锈,防氧化,润滑,粘附作用。 导轨油一个较重要的特性就是:它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。而导轨油的抗乳化性能,一向特别出色。当润滑机械工具时,导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余
切削液的分类有哪些?切削液的分类标准有两种,一种是按照切削液组成成分和相应的性能,另一种的话直接是分成了“油基切削液”和“水基切削液”。 这边我们就只是来了解一下常见的按照切削液组成成分的分类。1、水溶液水溶液的组成成分主要有:水、防锈的添加剂、润滑的添加剂,这种水溶液的冷却效果比较好,在普通的磨削和一些精加工中常用到。2、乳化液乳化液按照添加
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