齿轮减速机与蜗轮蜗杆减速机有什么区别?
一、传动原理 :
齿轮传动-主要依靠主动齿轮的齿廓推动从动齿轮的齿廓实现传动的。
蜗轮蜗杆传动-主要依靠主动蜗杆蜗轮啮合时齿面产生滑动摩擦从而使蜗轮齿面产生相对运动实现传动。
二、齿轮传动优点:
减速机箱体可传递空间任意轴间的运动和动力,即轴可以平行,交叉或交错;转动平稳,其传动范围大能多级齿轮传动设计,应用范围广、使用寿命长、效率高(90%~99%)、箱体以铸铁材质为主、外形美观、结构紧凑。正常情况下工作环境温度-10℃~40℃,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。
三、齿轮传动缺点:
齿轮、箱体加工设备、齿部加工磨齿工艺、装配技术等要求更严格从而制造成本高,齿轮传动没有过载保护、不具有自锁性能,需要额外加装刹车制动装置、噪音相对较大、单级齿轮传动速比小(一般不**过1:7)等。齿轮啮合间隙小等优点。
四、蜗杆传动优点:
单级减速机就能得到很大的传动比(一般为5~100)、结构紧凑、传动平稳、噪音较小、大速比可以实现自锁性能等。小单级+大单级减速机连接使用,可增大总速比、增大扭矩等优点。应用范围可更进一步增大、制造成本相对低。
五、蜗杆传动缺点:
传动啮合效率相对较低,速比越大,效率越低。只能直交垂直式的输出形式、对应用场合一定的限制、蜗轮铸铜材质工艺复杂,小批量生产成本高。
斜齿轮减速机不可自锁,也就是说从动可变主动,主动可变从动;而涡轮蜗杆减速机可用自锁,只能是蜗杆主动,蜗轮从动,不可逆转。而且前者允许长时间运行,后者不允许长时间运行。前者传动效率较高,后者传动效率较低,意味着前者发热小,后者发热大,需要更多润滑。
词条
词条说明
由于减速机多使用钢材制作的,使用过程中如果不注意保养,长时间使用机械很容易氧化生锈,这会大幅降低减速机的使用寿命。为此,我们建议采取下面几点措施预防减速机生锈。1、减速机生锈是由于润滑油中有氧和水的存在而引发的化学反应,润滑油中的酸性物和硫化物会引发腐蚀,建议大家在润滑油中加入防锈添加剂和防腐剂添加剂,避免锈迹产生。2、在运动部件间摩擦表面注入润滑油,形成
齿轮减速机适用范围:1、高速轴转不大于1500转/分。2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上。4、齿轮减速机可用于正反两个方向运转。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机。
行星减速机与别的减速机相比有哪四个**的优势?1.行星减速机运行平稳、抗冲击和振动能力强行星减速机采用的是数个结构相同的行星轮,均匀地分布在中心轮的周围,从而可以使行星轮与转臂的力互相平衡,同轴减速机同时也使参与啮合的齿数增多,所以行星齿轮传动运行平稳;2.传动比大,可实现运动合成与分解行星减速齿轮结构只需要少数的齿轮就可以获得较大的传动比,像工业用的行星减速机传动比可达到几千,而且行星齿轮减速比
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-
公司名: 浙江新诚减速机科技有限公司
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