相控阵探伤仪FOCUS PX PC SDK

时间：2021-02-08

用于要求很高的检测的相控阵仪器设备

为用户提供了一套完整的高级相控阵集成解决方案，可以满足用户十分苛刻的要求。这项解决方案包含了FOCUS PX，一种性能强大且可扩展搭建的采集单元；FocusPC，一种强大的数据采集和分析软件程序；两个软件开发包（SDK）：FocusControl和FocusData，可使用户基于自己的应用自行定制软件界面，并通过FocusPC控制检测过程，实现全自动检测操作。

FOCUS PX仪器

的信号质量

FOCUS PX采用全新的技术，可为用户提供质量上乘的相控阵信号，从而很大地改进了信噪比性能。

达到

12 dB

信噪比改进水平

高达

4个

**的UT通道

具有扩展性且检测性能强大

FOCUS PX体现了先进的相控阵技术，在要求很高的检测应用中，可以很大地增强检测性能，提高检测速度。用户可以同时多使用4台FOCUS PX单元，这样不仅很大地增加了检测速度，而且还加强了高级多探头配置的效果。

高达

4台

同时使用的FOCUS PX

高达

30 MB/s

的数据传输速率

快速编程

优化的FOCUS PX通信过程很大地降低了编程时间，从而大幅降低了检测周期时间，增长了操作人员的经验。

坚固耐用

FOCUS PX是一款坚固耐用的单元，可以整合到艰苦生产条件下的检测系统中。其设计符合IP65评级标准，其外壳带有许多可优化散热性能的翅片。

高达

40 °C

工作温度

符合评级标准

IP65

易于整合

FOCUS PX的保护套可被方便地拆下来，这样用户可以利用其露出的4个螺钉孔，将单元直接安装到扫查器或检测系统上。

简单的连线操作

用户通过一种简单的线缆配置，可以使多台FOCUS PX单元互相同步。这样可使一台单元接收到所有I/O信号，从而减少了连线操作，并很大地简化了总体整合过程。

便于安装

用户不仅可以方便快速地安装FOCUS PX，还可以将其放置在离探头非常近的位置，从而不仅可降低连线的复杂性，还可优化信号的质量。

单元上有4个螺钉孔，可以直接将单元装配到任何检测扫查器上。

高级PAUT焊缝检测软件

WeldSight软件齐全的采集和分析工具有助于完成符合工程要求且具有可重复性的高级相控阵（PA）、超声（UT）和衍射时差（TOFD）焊缝检测。

高效的工作流程

WeldSight软件提供一种具有逻辑性的简化工作流程：

创建声束设置

UT配置

校准

数据收集

分析

报告制作

高级软件功能

WeldSight软件专为焊缝的制造或要求苛刻的焊缝在役维护而设计，因此包含了进行高级相控阵检测和分析的必要工具。

•完全整合了来自Eclipse Scientific公司的BeamTool（声束工具）扫查计划设计软件

•自动楔块验证和探头晶片验证

•自动聚焦目标

•改进了时间校正增益（TCG），可以同时进行多点校准

•提供拖放功能，可自行定制显示视图

•TOFD工具

•动态C扫描融合视图

•3D成像和坐标图

•支持双晶线阵（DLA）/双晶矩阵（DMA）

•用于监控耦合情况和厚度的带状图

•缺陷报表记录和Excel格式的报告

符合规范，具有可重复性

WeldSight软件与FOCUS PX相控阵仪器、焊缝系列探头或自定义探头、楔块，以及各种配件一起使用，有助于确保在制造和在役检测具有*特性和复杂性的焊缝时符合相关的规范要求。

符合以下制造标准：

ASME

API

ISO

ASTM

DNV

这种解决方案的应用目标：

压力容器和管道

风塔

液化天然气罐

搅拌摩擦焊接（FSW）

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词条
词条说明
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