1、 合上电源开关,电压表指示电源电压;电源电压应正常,若不正常,检查进线电压及相电压间的平衡。2、 按下按钮至【灌浆】位,检查至电机的方向是否正确,此时,输送螺旋蜗杆应向前推料,且增压定子总成方向与设备标识方向一致;如与要求的相反,则应停机调换电源线(没更变一次总电源或重新接线时均需做此项检查)。至【灌浆】位,输送螺旋应向前推料,可开始灌浆。至【泄压】位,输送螺旋应向后推料,使压力释放。但泄压时间不宜**过5秒钟。
矿用液压湿喷机电机烧坏的原因: 1.过载。如果是保护功能正常(加装的热继电器),一般不会发生。但是,要注意的是,因热继电器无法校验,并且保护数值也不十分精*确,选型不等等加上人为设置成自动复位,所以需要保护的时候,往往起不到作用,也可能多次保护以后,没有找到真正原因,人为调高保护数值。至使保护失效。2.矿用液压湿喷机电机内部原因,因轴承损坏,造成端盖磨损、主轴磨损、转子扫膛、造成线包损伤烧毁也是个主要原因。其它:另外还有的不是很常见的原因:如矿用液压支柱电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口矿用液压湿喷机电机电压与国内电压不配合(如矿用液压湿喷机电机)。各种减压起动回路故障造成不转换,矿用液压湿喷机电机长时间低压工作等等。
湿喷与干(潮)喷工艺的比较 :1,湿喷把按配合比加水搅拌好的混凝土送入湿喷机,通过高压风在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合后喷到受喷岩面上。湿喷的明显优势是生产率高、粉尘浓度小。但目前国内湿喷机具品种单一,配套性不强,难以形成支护机械化作业线。2,干(潮)拌的混凝土不易控制,特别是水灰比带有随意性;湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行,其配合比处于受控状态,从而保证了喷混凝土的。 3,干(潮)喷回弹量达40%~50%,而湿喷回弹量为15%左右,所以湿喷的生产效率高。4,喷嘴旁粉尘为60mg/m3,干喷喷嘴旁粉尘浓度比喷嘴旁粉尘浓度高,而湿喷喷嘴旁粉尘较喷嘴旁粉尘小。5,干喷机结构简单,体积小,清洗方便,但结合板磨损大;湿喷机构造较复杂,体积大,需要动力设备的牵引,结合板磨损小。6,干喷回弹率高、粉尘大,内能见度底,工作差,而且影响施工、施工进度及工人健康。
喷浆机工作: ①、检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。②、清理现场的矸石杂物,将安设在**帮围岩安全,距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好板,不得出现漏风现象。④、前必须用高压冲洗岩面,在巷道拱**和两帮应安设喷厚标志。⑤、人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
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自动上料机是以工作效率,工人劳动强度,材料利用率,立足于工程实践而研发的具有知识产权的新产品。本产品是集自动喷浆、自动移位、自动上料、智能添加速凝剂于一体的综合性大型设备,是目前国内较为先进的干喷喷浆机组设备,它解决了喷浆作业中人工手动上料的弊端。使上料、喷浆两个通过机械实现统一,彻底以往喷浆工序中人工混料、上料产生灰尘对工人的危害;回弹率低、喷浆面好,可大大掘进速度,工作效率,是工程施工喷锚支
八字结成型字结压花机是新乡中隧机电设备有限公司经过5年的潜心研究,在地区率先研制而成的一款新型钢筋弯曲机器,该机器可完全替代过去的手工压花,大大节约了原料加工中的人力物力。经过近两年的市场拓展,经销商遍布江苏省、贵州市等,现欢迎更多经销商*。该机可以加工项目中具有支撑作用的八字钢连系筋,生产速度快、工艺流程先进,所加工的八字筋构件高、外观美,是过去人工加工构件所不能企及的。 花拱架八字钢筋的制
混凝土湿喷机采用液压泵送,可靠性高,输送量,输送距离远,量连续可调,机件消耗很低。产品人性化设计,使操作更方便,更加便捷,可靠性了有效**。 国内,目前由于种种原因,干喷机仍是主要的作业设备。但是随着人们环保意识的增强以及对混凝土要求的,已有越来越多的湿式混凝土机进入使用。在一些的大型水利工程中,如二滩水电站,黄河小浪底工程,工程等,均是采用湿式混凝土朵作业。国内目前使用的各种湿式
在使用完毕,需要停机时,需要注等滚筒筛内的沙块筛分完之后再停机,避免滚筒筛在启动时电机负载过大,烧坏电机。如果是在室外进行的操作,必须要有一定的保护措施,以免电机部分进水,开机以后烧毁电机。在使用中如果需要更换电机,一定要更换同样型号的电机,要不型号过大或者过小都不利于滚筒筛的正常工作的。对于滚筒筛沙机上的易损部件,需要用户要对其进行定期检查,这样才不会耽误使用,用户在使用也需要对轴承部位进行检
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