数控火焰等离子切割机配件 龙门式数控火焰等离子切割机

    主要功能及结构特点 1、设计先进,高逆变,负载率高,节能省电。 2、**小体积,轻轻重量,携带方便,特别适宜户业。 3、使用廉价的压缩空气做切割气源,比火焰切割更为经济,。 4、与切割机比,引弧成功率高,弧压高,能量集中,切割能力强,切割速度快,割缝窄,切口光滑,变形小等优点。 5、可对不同厚度的金属板材进行任意曲线切割。 6、切割电流连续可调,准确直观。 7、内置过热,过流,过压,欠压等保护电路,操作安全。 等离子切割机的使用分为三种:手动非式切割、手动式切割、自割。

    数控等离子切割机产品主要技术性能指标:1、切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件2、切割精度JB/T10045.3-99;3、切割宽度:横向跨度2200mm,切割宽度1500mm,可以根据客户需求;4、轨道长度:轨道长度4100mm,切割长度3000mm,可以根据客户需求; 5、切割厚度:视等离子电源而定6、割炬数:异型切割1套,等离子弧压式自动调高7、数控:北京斯达特SH2012H数控切割控制,简单易用,可靠;8、数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程;9、文件传输:配U接口;10、切割气体:氧气+ 或丙烷;

    数控等离子切割机主要用于切割金属方管、工字钢和槽钢,也可用于切割圆管。也可以切割任意形状的切口。它是5轴数控机床,配有伺服和直线导轨的精密运动控制。等离子体火炬的调高控制和碰撞保护也包括在内。等离子切割机的模型主要是由管的长度来的,机器可以切割,圆管外径,或方管的大小。等离子切割机能切割的厚度是等离子的电源规格所决定的。

    干式处理就是为切割工作平台一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果而被普遍采用。

     

     

     

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  • 数控等离子火焰两用切割机 等离子切割机设备 不局限图案

    钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。 用途:适合多种材料的加工,广泛应用于重型机械、锻压机械、工程机械、造船、建筑、桥梁、钢结构、发电设备及锅炉容器配件、电力设备、矿山设备、五金模具、塑料模具等领域,可大、中、小型企业的需求。 在机械结构上 龙门式数控切割机即大中型机床的双底架横梁座立式结构,跨距和纵向行走距离大,适合大型板材加工。 悬臂式数控切割机也是一种经典的机械结构,单底座与横梁一

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    纵向导轨采用高精度精磨导轨,经精密加工的导轨紧固在带支座的钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和。纵向的驱动装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个轮可沿导轨,前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物,为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并了间隙。 从发展趋势来看,数控切割机市场上数控

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