数控等离子切割机烟尘的一般治理 目前对于切割机烟尘治理一般有两种:湿式处理法与干式处理法 。 1.随着我有关节能、减排、环保呼声的日益增多,近年来大部分企业都**考虑采用等离子水下切割。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床,使工件处在水中,在水下完成切割作业,使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作的目的。该处理法仅需制造一盛水容器,一次性投资省:但该处理法将会造成二次污染(水污染),且金属氧化物在水下易板结,清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻,给切割带来不便,并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生性粉尘的金属切割烟尘净化。湿式除尘还有一个缺点就是切割时钢板与水容易生锈,且水下切割效率低。
龙门式数控切割机特点: 1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,的防止了结构变形; 2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用,可以非常的保证运动的精度和平衡度;3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物; 4.驱动为产步进驱动,根据用户需要可选用产品--进口交流伺服驱动/产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短; 5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降采用; 6.简单易用的自动编程,使数控编程不再复杂,轻而易举; 7.数控控制采用*控制,具有目前内为优良的性和抗能力。数控等离子切割机主要用于切割金属方管、工字钢和槽钢,也可用于切割圆管。也可以切割任意形状的切口。它是5轴数控机床,配有伺服和直线导轨的精密运动控制。等离子体火炬的调高控制和碰撞保护也包括在内。等离子切割机的模型主要是由管的长度来的,机器可以切割,圆管外径,或方管的大小。等离子切割机能切割的厚度是等离子的电源规格所决定的。 等离子切割机可加工切割碳钢、不锈钢、铝等,广泛应用于机械制造、船舶制造、工程机械等行业。该切割机外形美观,横梁采用宽体增强性箱梁式结构,双边驱动端梁采用低重心结构,结构对称,运行。所有焊接均去应力处理,保证了整体刚性强度及良好的动态平衡。等离子电源可选配美进口品牌或本公司电源,等离子切割采用了初始定位装置和弧压调高装置,并在切割中具有防碰撞功能,从而保证了优良的切割品质。根据用户不同要求,该切割机的切割料架台可采用干式切割料台、水下切割或浅水式切割料台(用户处自制)。
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词条说明
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口。由于物料在滚筒内的翻转、,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法
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