操作程序 1、手动非式切割 (1)将割炬滚轮工件,喷工件平面之间距离至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于)。 (2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口,甚至断弧。 (3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止。移开割炬,完成切割全。 2、手动式切割 (1)“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。 (2)将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速即可。 (3)切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全。 3、自动切割 (1)自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 (2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。 (3)联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。 (4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。 (5)根据工件厚度,的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 (6)将喷嘴与工件之间距离至3~8mm,并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 (7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 (8)切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全。 4、手动割圆 根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割,并选择对应的切割,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后,拧紧紧固螺钉,以防松动,放松保持架紧固滚花螺钉。 至此,即可对工件进行割圆工作。
在现代工业生产中,数控等离子切割与的火焰切割技术相比,数控等离子切割机技术在金属板材切割中,切割精度高,切割速度快,因此在机械行业应用日益广泛。一般大型数控等离子切割机,在切割钢板时会产生大量烟尘,该烟尘从工件下方,散发在车间内,致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件其恶劣,不但影响工作人员的健康,而且使劳动生产率大为。随之带来了越来越严重的污染问题,数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。为加强劳动保护,劳动条件,劳动生产率,为了从根本了劳动,确保了工人在劳动中的健康条件,同时了劳动生产率。我公司为贵公司提烟尘净化设计方案。
数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面,其一是对切割火焰温度的控制,具体就是对预热时间的调节;其二是对配套的气管气路的更换,一般来说,大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。从发展趋势来看,数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场,水射流切割市场将会有一定程度,而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量。
转换中文显示,功能更适用、更强大拖链:纵向和横向的电缆和气管都用拖链进行传输;该型切割机为龙门式结构,横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格,均采用双边驱动,运行,配置好,工作效率高,可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬,或配置成异型切割和直条切割两用切割,另可选配电容或等离子自动调高。
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的工字钢所以命名250型工字钢冷弯机。-内一般工字钢支护大通常选择22 选择的冷弯机需要知道两点: 须知事项1:所弯的钢材的类型、型号、材质 ; 须知事项2:所弯曲的半径:要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数,如果**出了它的冷弯系数,钢材就会变形,钢材内部组织结构也会改变,随之钢材的也了。 工字钢冷弯机介绍: 关于工字钢冷弯机根据工作类型只要分为:机械手动型(机
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