不锈钢药芯焊丝的特点
不绣钢药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性,例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。
与实芯焊丝相比有以下优点
1、具有良好的焊接工艺性能,焊缝成形美观 采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀;
2、具有良好的化学冶金性能,熔敷金属力学性能高,抗气孔、抗裂纹能力强;
3、可用较大焊接电流进行全位置焊接;
4、 生产效率高,操作简便;
5、 用途广,不仅用于连接,也可用于表面防护,还可以用于各种金属快速成形的填充材料等。
使用药芯焊丝的注意事项
1、采用平特性的直流电源,直接反接(DC+)。
2、保护气体流量一般为10~11L/Min。
3、焊丝干伸长度不宜过短和过长,否则易产生凹坑、气沟、电弧不稳等缺陷。
4、须有切实有效的挡风措施,当风速**过2m/s时,会破坏气体的保护效果,造成焊缝金属增氮,从而导致气孔以及热裂纹的产生。
5、坡口以及其周围的水分、油污、铁锈等杂质必须清除干净。
不锈钢药芯焊丝的工艺性能
不锈钢药芯焊丝是一种带有特殊涂层的焊丝。焊接时,其保护药皮会渗透到熔池背面,形成一层致密的保护层,使焊道背面不被氧化,冷却后这层渣壳会自动脱落,用压缩空气或水冲的方式*清除。这种焊丝的使用方法与普通氩弧焊实芯焊丝基本相同,涂层不会影响正面的电弧和熔池形态,焊缝金属在性能上可满足要求。
使用药芯焊丝不受管材规格、焊接位置等因素的限制,操作灵活,并且减少了充氩时的准备工作。但由于焊丝表面有较薄的涂层,在焊接操作上出现了一些不适应性,往往会出现内凹等缺陷,因此对焊工的操作水平要求较高。自保护焊丝适用于焊缝打底,不宜用于*二层以上的焊道,否则易造成夹渣,且焊缝成形不美观。采用全氩弧焊多层多道焊接时,宜与实芯焊丝配合使用。
词条
词条说明
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。2 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电
不锈钢焊条的选用不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接,使用时应根据不锈钢的材质、工作条件(包括工作温度和接触介质)来选择。主要从以下几方面考虑:①在高温环境下工作的耐热不锈钢,选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条;
目前开发的药芯焊丝有:碳钢和低合金钢焊丝、表面硬化和表面合金化用焊丝和不锈钢药芯焊丝。碳钢和低合金钢焊丝又可分为以下几类:二氧化钛气体保护焊丝、碱性气体保护焊丝、金属药芯气体保护焊丝和自保护焊丝。一、二氧化钛气体保护焊丝二氧化钛气体保护焊丝具有优良的操作性能、优良的全位置焊接性能、良好的清渣性能、力学性能与低碳钢实心焊丝相当或优于低碳钢实心焊丝。添加合金还可在低温下(100 J/-40℃)时获得良
1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢,焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求,此外,还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如,当焊接的奥氏体耐热钢时,通常选用铁素体的体积分数(含量)为2%~5%的不锈钢焊条;当焊接埘的稳定型奥氏体耐热钢时,在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上,还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量,从而使焊缝金属既提高了抗裂性,又能满足高的热强性。2)选择与母材
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