应用规范 产品名称:广式内螺纹球阀【Q11F】 公称压力:1.6~6.4MPa 适用温度范围:-20~232℃~350℃ 适用介质:水、油、气及某些腐蚀性液体(W.O.C) 螺纹类型:G·NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999 一、主要零件材料 适用介质 型号 阀体 球体、阀杆 手柄 密封圈 垫片、填料 水、蒸汽、油品 Q11F-16C、Q11F-25C Q11F-40C、Q11F-64C A105、45 1Cr18/1Cr18Ni9Ti 不 锈 钢 SS304 聚四氟乙烯PTFE增强聚四氟乙烯VUILUK PTFE对位聚苯PPL 聚四氟乙烯PTFE对位聚苯PPL 硝酸类 Q11F-16P、Q11F-25P Q11F-40P、Q11F-64P SS304/1Cr18Ni19Ti SS304/1Cr18Ni9Ti 醋酸类 Q11F-16R、Q11F-25R Q11F-40R、Q11F-64R SS316/Cr18Ni12Mo2Ti SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti 二、主要尺寸 公称通径 管螺纹 尺寸(mm) 重量WT(g) d L W H E D D 6 1/4″ 8 60 110 56 11.5 30 320 10 3/8″ 18 60 110 58 11.5 31 320 15 1/2″ 10.5 60 110 58 14 32 350 20 3/4″ 13 67.5 110 62 15 38 430 25 1″ 17 73 110 68 15 45 570 32 1 1/4″ 22 90 150 75 18 53.4 1000 40 1 1/2″ 25 97.5 150 83 19 63 1550 50 2″ 32 112 150 90 19 73 2170 65 2 1/2″ 40 132 180 95 21 92 3625 80 3″ 50 156 220 100 27 109 5800 100 4″ 65 196 250 115 29 138 7200 螺纹标准:G·DIN2999 GB307-87、NPT.BSP 气动单作用法兰球阀 气动双作用法兰球阀 气动浮动式球阀 气动固定式球阀 气动V型球阀 气动V型调节球阀 气动O型切断球阀 气动**薄型对夹球阀 气动三通球阀 气动内螺纹球阀 电动浮动式球阀 电动固定式球阀 电动对夹球阀 电动三通球阀 电动内螺纹球阀 V型球阀 一体式高温球阀 片式内螺纹球阀 三片式卡箍球阀 三片式对焊球阀 三片式卡套活焊接球阀 高压锻钢法兰球阀 全通径半偏心球阀 侧装偏心半球阀 上装式偏心半球阀 金属硬密封浮动球阀 金属硬密封固定式球阀 高压对焊球阀 三段式高压法兰球阀 浮动式法兰球阀 固定式法兰球阀 美标球阀 不锈钢球阀 氧气**球阀 气动喷煤粉、卸灰球阀 锻钢低温球阀 对夹球阀 浮动式保温球阀 缩径保温球阀 对夹保温球阀 手动真空球阀 气动真空球阀 电动真空球阀 衬氟球阀 全焊接缩径球阀 全焊接法兰球阀 螺纹焊接球阀 全焊接球阀 法兰全焊接蜗轮球阀 全焊接法兰球阀 全焊接直埋式球阀 全焊接直埋式双放散球阀 / / / /
词条
词条说明
影响无缝弯头质量的因素都有哪些?主要是因为制作无缝弯头过程某步骤出现了失误。比如说:1.无缝弯头制作时的炉内温度没有达到规定温度。制作无缝弯头的原料——圆管坯,把钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度;法兰管件通常在1040至1120°C(日本标准)的温度范围内通过固溶处理进行处理。您可以通过退火炉的观察孔进行观察,退火区中的法兰配件应处于白炽状态,但不会软化和下垂。2.燃料选取不当。在把
1. 液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩
双法兰伸缩接头也称双法兰伸缩接头 松套伸缩接头,限位伸缩接头伸缩器,伸缩节。双法兰松套限位伸缩接头在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置,根据伸缩量锁定螺母。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩,一旦过其大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行,特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。双法兰伸缩接头适用于:石油、化工、冶炼、船舶、发电厂、给排水和输送排气 管道等。安装简要说明:双法兰松套伸
厚壁直缝钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。厚壁直缝钢管生产工艺流程如下: 1、板探:用来制造大口径埋弧焊厚壁直缝钢管的钢板进入生产线后,进行全板声波检验; 2、铣边:通过铣边机对钢板两边缘
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