数控加工三大原则

时间：2021-03-15作者：东莞市艺领精密五金科技有限公司浏览：45

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  词条说明

• 钻孔与扩孔的知识

  一、钻孔 钻孔是在实心材料上加工孔的**道工序，钻孔直径一般小于80mm。钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转，如在钻床、铣床上加工；另一种是工件旋转，如在车床上加工。 上述两种钻孔方式产生的误差是不相同的，在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变；而在工件旋转的钻孔方式中则相反，钻头引偏会引起孔径变化，而孔中心线仍然是直

• 数控加工三大原则

  1.工序尽可能集中、一次定位的原则 一般在数控机床上，特别是在加工中心上加工零件、工序应尽可能集中​，即零件在一次装夹中尽可能完成本台数控机床所能加工的大部分或全部工序、数控加工倾向于工序集中，能够减少机床数量和工件装夹次数，减少不必要的定位误差、生产率高。对于同轴度要求很高的孔系加工，应在一次装置后，通过顺序连续换刀来完成该同轴孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重复定位误差的影响，提

• 机械加工发生误差的原因

  机械加工误差通常所指的是零部件加工之后的实际参数跟计划参数之间的误差值，零件加工之后的实际几何参数跟计划几何参数之间的差距便被称之为加工精度。加工精度跟加工误差其实是一个问题，只不过两种说法罢了，所以，加工误差的程度其实也是反映了加工精度的好坏，下面进入正文，机械加工误差发生的首要原因都有哪些？ 1、夹具的几何误差 夹具的作用是让零部件相当于刀具跟机床具备的方位，所以，夹具的几何误差关于机械加工中

• 提升轴类零件良品率的方法

  1、轴类零件的预加工 轴类零部件在车削外圆之前，需求先进行一些预备工序，这就是轴类零部件的预加工进程，较重要的预备工序是校直，由于零件毛坯在进行制作以及运输的进程中，常常会产生变形，为了确保装夹牢靠以及加工余量散布均匀，在冷却状态下，通过各种压力机或许校直机来进行校直； 2、轴类零件基本加工道路 轴类零件的首要加工外表是外圆外表以及常见的特别外表，所以，应该针对各种精度等级以及外表粗糙度的要求，