1.研磨盘的分类 研磨盘的分类比较多。从磨料硬度可分为超硬研磨盘和普通研磨盘。普通磨料研磨盘,如碳化硅研磨盘;超硬磨料研磨盘,如陶瓷cbn研磨盘、陶瓷金刚石研磨盘。不同磨料、结合剂的研磨盘应用行业及加工工件材质不同。同时研磨机的品质也会影响研磨盘的使用效果。 2.陶瓷研磨盘的应用范围 陶瓷研磨盘根据磨料不同,可细分为陶瓷金刚石研磨盘和陶瓷cbn研磨盘。此两种研磨盘属于超硬材料精磨研磨磨具。一般加工精度较高,且加工效率高,*抛光工序,能在加工周期和综合成本方面取得比较理想的结果。 3.陶瓷研磨盘的基本选型参数 选用陶瓷研磨盘可分为三种情形。 普通研磨盘,转变为陶瓷研磨盘: 需要提供的磨削参数包括:机床型号,砂轮尺寸,工件材质及硬度,生产节拍,想要改进的部分(粗糙度、修整周期等); 原超硬研磨盘,提高某方面的性能更新升级研磨盘:原使用研磨盘的基本加工信息及想要优化改善的部分; **使用过研磨盘,**选用陶瓷研磨盘:除**种情形外,一般通过试磨工件获取基本信息后进行砂轮方案的改进和优化,直到获取比较理想的磨削效果为止。
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陶瓷cbn砂轮修整结果及分析 砂轮修整过程是磨削和挤压破碎的过程,磨削作用使磨粒*变平坦,砂轮表面锋利度下降;挤压破碎作用不仅使磨粒尖锐,而且会使磨粒前角变大,所以砂轮表面锋利度变好。因此修磨速比的增大,速差减小,修磨作用减弱,砂轮的有效粗糙度增加,砂轮磨削能力增强。相反,修整速比减小,二者的相对速度增加,修磨作用增强,砂轮表面锋利度下降,磨削工件的表面粗糙度降低。针对内圆磨削,砂轮的磨粒粒度较
陶瓷cbn砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。陶瓷cbn砂轮作为整个磨削系统中至关重要的一个要素,其正确合理的选用对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。作为磨削系统解决方案的专业厂家,河南爱磨仕超硬借此给大家介绍如何去选择合适的陶瓷cbn砂轮的硬度。 陶瓷cbn砂轮的硬度选择 1.砂轮的硬度定义 首先要了解砂轮硬度的定义,尤其是正确区分砂轮的硬度和磨料的
陶瓷结合剂cbn砂轮厂家:有关砂轮磨损与耐用性的分析 砂轮的使用过程是磨削加工厂家关注的重要环节。砂轮的磨削效果,综合成本如何,是其中判断砂轮性价比的重要因素。其中砂轮的磨损快慢,砂轮寿命是重要的参考参数。主要体现为以下两个方面: 砂轮的磨损 砂轮磨损有三种基本形态:磨耗磨损、破碎磨损及脱落磨损。 (1) 磨耗磨损,磨耗磨损表现为砂轮磨粒上形成磨损小棱面,在磨削过程中,由于工件硬质点的机械摩擦,高
磨具的概念及其发展概况 磨具属于工具范畴,广义的讲,凡是在加工工艺中起磨削、研磨、抛光工作的工具,都称为磨具。磨具与其表面硬度不一致的被加工材料之间通过在一定的压力下发生相对运动而产生磨削、研磨、抛光等作用。磨具是应用十分广泛的加工工具,其品种很多。关于磨具种类的划分,一般有如下几种方法: 1.按磨料种类分类 普通磨料磨具: ① 氧化物系磨具:棕刚玉磨具、白刚玉磨具、锆刚玉磨具、单晶刚玉磨具、微晶
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